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铸型尼龙与普通尼龙6的区别：
1、聚合方法途径不同：普通尼龙6是熔融的己内酰胺体在酸性催化剂存在下进行水解开环聚合，反应时需要高压(高压釜或聚合管)、高温(250。c)和长时间(10～20小时以上)，聚合设备较为复杂，工序多。铸型尼龙则是熔融的己内酰胺体在碱性介质存在下进行阴离子开环聚合，在常压和l70℃左右的温度下，只需要几分钟反商即可完成；
2、聚合物性能的差别：普遍尼龙6聚合体的分子蕾一般在3万以下，结晶度不超过40%;而铸型尼龙的分子量在7～10万左右，结晶度可超过50%，密度也较大，因此，无论在强度，刚度、耐磨损性能和耐化学性能方面，铸黧尼龙均比普通尼龙6优越得多.而且吸水性也比较小，尺寸稳定性较普通尼龙6好；
3、制品的成型方法不一样：普通尼龙6聚合体需要经过铸带、造粒、萃琅、干燥后，才能加工成型。成型方法通常是采用法。注塑机设备要承受很大的眶力;模具复杂，加工精度要求很高，生产成本大。铸型尼龙是将熔融的体连同碱性催化剂和其他助剂一起，在常压下直接浇注入模具内成型，聚合反应和制品成型同时在一个模具内进行，工艺过程简短，浇铸设备简，模具成本低；
4、成型制品的尺寸不受限制：普通尼龙6制品是通过成型获得，制品的尺寸受注塑机和模具的限制，成型2公斤以上的产品就很困难了，所以一般以小型制件为主。铸型尼龙制品在论上只要模具允许，制品的尺寸大小不受限制而且无方向性。通常制品为几公斤至几十公斤重量国外曾经制造出1100公斤的大型制品，国内生产的大制件也达200~500公斤规模。

尼龙6切片的优点：
1、具有高强度；
2、具有很好的抗冲击性能；
3、具有高耐热性；
4、具有耐磨、自润特点；
5、耐化学腐蚀性优良；
6、具有优良的流动加工性；
7、具有优异的阻隔功能；
8、具有很高的化学活性。

在中国北方、严寒地区使用的尼龙6增强制件有时经过主动调湿处，内部的终水分含量达到3.2%，但使用时间不长，其湿气含量就可能降低至1.2%~1.5%。
遇到这种情况，需要测量熔体流动速率（MFR），将制件与纯料尼龙6和制件注动速率进行检测对比。
建立一个材料湿气含量与MFR的曲线关系图，通过与样本数据进行对比，即将样本内含湿气大幅波动变化的MFR值与样本长期保持干燥状态下的MFR值进行比较。
根据流动速率的变化值对制品配方进行改进，加入抗寒助剂或相容剂，降低或不用回料，改进注塑工艺，能使制件的湿气含量长时间保持在3%以上。

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。

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