脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
布袋式除尘器运作中操纵烟尘根据过滤材料的速率(称之为过虑速率)颇为重要。通常取过虑速率为0.6—2m/min,针对**过0.5µm的颗粒率达到98%左右,机器设备摩擦阻力损害约为880—I470Pa 。布袋式除尘器运用于混凝土、冶金工业、石油化工、装饰建材、谷物、机械设备、炭黑、电力工程、垃圾焚烧、工业窑炉等常温下或高温烟尘汽体的清洁及烟尘状原材料的收购。
高温脉冲袋式除尘器
高温脉冲袋式除尘器是我公司引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代技术,并结合中国特点,自行研制出来的一种新型收尘器。脉冲袋式除尘器类型收尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量**细粉尘(颗粒 £5μm,含量370%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度**100mg/m3 。该类型收尘器具有国内水平,其主要技术属于国内创。目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
布袋式除尘器除灰实际效果的好坏与多种多样要素相关,但关键在于过滤材料。布袋式除尘器的过滤材料就是说人造纤维、化学纤维或玻纤织出的布或毡。依据必须再把布或毡缝成圆桶或偏平形除尘布袋。依据烟尘特性,挑选出合适于运用标准的过滤材料。一般,在烟尘温度小于130℃,规定过滤材料具备耐碱性和使用性能的状况下,常采用涤纶布丝绒布和涤纶布针刺毡;在解决高温烟尘(<350℃)时,关键采用高纯石墨化玻璃纤维布;在一些*特状况下,采用碳素厂化学纤维过滤材料等。
脉冲布袋除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不**过1200Pa,布袋除尘器能继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
脉冲布袋除尘器的阻力数据,在除尘器的设计时已经确定,但如果发现脉冲布袋除尘器的阻力在运行期间的短时间内急剧增加,则意味着脉冲布袋除尘器出现问题了,此时应予以修复,并进行调整,导致脉冲布袋除尘器阻力过高的原因有两个,一种是脉冲布袋除尘器在系统运行后立刻发生,然后是脉冲布袋除尘器在工作一段时间后发生,如果新安装的脉冲布袋除尘器设计不当,很容易引起现象,造成*二个的主要原因是脉冲布袋除尘器的滤袋清洁不良,滤袋堵塞和进气分布不均导致的。
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