化工液体灌装机200kg四桶灌装机200l自动灌装机产品特点:
◆摆臂式灌头,采用大型转盘轴承及直线轨道,可以绕立柱左右、前后移动,完全适用200L四桶及IBC桶灌装
◆搭配左右碟刹及前后侧刹,杜绝灌头触碰桶口,使灌装更加简便,更加精准,超越业界;
◆双层抗侧冲式磅台,紧密保护荷重单元,品质更加坚若磐石;灌头手柄快捷操作盘,使操作更加灵活。
功能配置:
◆中文显示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引导操作;
◆智能:秤台无桶禁止灌装,差压式零时差撞桶保护,自动去皮、智能防呆、故障检测等,可实现单人同时操作灌装及锁盖作业;
◆灌头:源自德国技术,五层密封件设计,确保灌装完毕无滴漏现象;
◆快速定位:摇摆式灌装,可以左右、前后移动,适用IBC吨桶及50GL四通灌装;
◆操作方便:灌头快捷操作键启动 / 急停、灌装高度可调250mm,适用不同规格桶;
◆功能切换:净重/毛重、自动/手动功能切换模式;
◆准确快速:配置大小球阀组及灌头,大、小、微量三段式灌装设计,杜绝来料流速变化对灌装精度的影响,使灌装准确度及速度业界;
◆进口配置:上海广志特制防爆仪表,日本三菱原厂PLC、日本OMRON继电器、法国施耐德开关、台湾DONGYU大小球阀组/美制执行器、亚德客气缸,确保设备整体性能稳定、快速精准、坚固耐用;
◆防爆防护:整体铸铝隔爆级电控箱,防爆等级Exd II BT5,防护等级IP67(选配)。
操作流程:
◆ 开机--叉车放桶台---操作灌头手柄,按刹车解除钮并左右、前后快速对口--释放刹车解除钮,灌头紧紧固定--按【开始】键--灌头自动插入桶口--自动去皮--自动打开灌头及球阀组---大、小、微量三段灌装---灌头自动随液面自动提升---到达目标值---灌头自动关闭并升外--(移除灌头一桶,重复以上步骤至50GL四桶灌装结束)---灌装完成。
产品介绍
吨桶全自动灌装生产线 属于升降潜入式灌装机。适合大桶、吨桶定量灌装,灌装流程:人工送桶上输送滚筒、设置灌装计量(电子秤计重),灌装头头潜入式灌装,人工上盖紧盖、小盖可手动旋盖机旋盖。可分单桶灌装和多桶灌装(常用一托盘4桶连灌)
适用范围:石油、化工、溶剂、油品、高温沥青、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农药、医药、润滑油、食用油及各种可流动液体的称重式定量灌装设备。设备有多种配置可选:防爆控制系统,升降潜入灌装系统,防滴漏装置,电磁阀,PLC,控制系统等。
主机及输送链的安装
根据平面布置图安装好主机,调整三合一主机地脚螺栓,使之保持水平且稳固可靠,设备上各紧固螺栓是否松动。将风道、输送链与支脚装好,然后与主机连接,调整好高度,装上输送链。在三合一机附近设置水源,并在其周围开挖排水沟,供清洗设备和排放废水。
主要特点
1.人工取桶上桶,减少设备投入,大桶灌装频次不高,完全满足生产需求。
2.自动灌装装置设有自动计量器(电子秤 上海广志),精度达到0.25%,操作人员根据包装物提前设定灌装量,人工按钮,灌装机按照计量标准通过灌装头将物料灌装到包装桶里。
3.灌装头头气动升降,潜入桶内,从低液位开始灌装,随着液位上升,头头逐渐升起,慢慢提到桶口位置,完成灌装;防止飞溅,准确快捷,没有浪费,更不会污染环境。灌装好桶将经过轨道(可选人工和动力)传输到下一个环节。
a.、称重数值在线显示,可设置净重/毛重二种灌装方式(含桶重/不含桶重)
b.、灌装速度先快速,后慢速,快给料保证产量,慢给料保证精度;
c.、灌装量50-1000L任意可调;
d.、灌装头、管道采用快装结构,清洗方便。
4.人工上盖、紧盖,盖好盖子的桶移出灌装工位,上盖压盖,然后借助斜坡滚筒下到地面;或者动力滚筒输送出生产线;如果是小盖,可以增加气动马达旋盖机,人工旋盖即可。
全自动大桶灌装机系统组成:
1.喷头装置(包括喷头管道,双速气动球阀,旋转手柄,接近开关,气源三联件,电磁阀,喷头装置)
2.系统控制器(包括称重显示仪,控制板)
3.防残留装置
4.高精度称重装置
5.输送辊道
防爆型
除上述配置外,所有电气控制仪表均安装在防爆控制壳内。
选配件:
不锈钢喷头支架,抽装置。
设备可根据用户自动化需求分别实现半自动灌装和全自动灌装两种功能。
半自动灌装:人工开盖、人工对桶口、自动计量、自动灌装、人工关盖、人工压防盗盖;
全自动灌装:人工上桶、自动输桶、自动开盖、自动计量、自动灌装、自动关盖、自动压防盗盖功能!
全自动大桶灌装机,200升大桶灌装机,大桶全自动灌装机,
可根据物料特性进行灌装,
有泡沫物料,我们一般采用液面下灌装,灌头升到底部,随着液面上升而上升;
无泡沫物料,一般是液面上直接快速灌装,速度较快!
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