17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度(高 达300 0 C/5000 C)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能较加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于**300 °C (572 °F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
17-4PH (UNS S17400)
17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体不锈钢。
一般属性
应用领域
标准
耐腐蚀性
化学成分
机械性能
物理性能
热处理
加工
焊接
机械加工
一般属性
17-4PH不锈钢是沉淀、硬化、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度(高 达300 0 C/5000 C)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能较加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于**300°C (572 °F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304和430一样。
应用领域
海上平台、直升机甲板、其他平台
食品工业
纸浆及造纸业
航天(涡轮机叶片)
机械部件
核废物桶
17-4ph钢出铁放渣精炼法。
随着对降低钢磷含量要求越来越高,对夹杂物的要求越来越严格,上述转炉精炼法的脱磷能力显得不足,不能完全省略罐车铁水预处理。由此开发出使残渣回磷小化的出铁放渣精炼法。转炉精炼法的中间放渣率为70%,而出铁放渣精炼法将脱硫、脱磷后的铁水全部出完后,再将残渣完全放出,然后将脱磷铁水再装炉,使渣和铁水彻底分离,降低了脱碳期铁水的磷含量。采用出铁放渣精炼法大大提高了脱磷能力,即使铁水碳>0.50%,脱碳后的终点磷也可达到≤0.010%,因此完全省略了罐车铁水预处理。
17-4PH不锈钢
17-4PH不锈钢加入铜和铌的马氏体沉淀硬化不锈钢,强度可通过改变热处理工艺以调整,耐蚀性**Cr13型、431和9cr18钢,耐腐蚀疲劳和耐水滴冲蚀能力**铬分数12%的马氏体来锈钢,切削性好,热处理简单,焊接工艺简便,易加工制造,但较难进行深度冷成形。
一、17-4PH对应牌号:
1、标准GB-T标准:数字牌号:S51740、新牌号:05Cr17Ni4Cu4Nb、旧牌号:0Cr17Ni4Cu4Nb
2、2、美标:ASTMA标准:S17400,SAE标准:17-4PH,UNS标准:630
3、3、日标JIS标准:sus630
4、4、德标DIN标准:1.4542
5、欧标EN标准: X5CrNiCuNb16-4。
二、17-4PH化学成分:
⑴碳C:≤0.07,
⑵硅Si:≤1.00,
⑶锰Mn:≤1.00,
⑷磷P:≤0.040,
⑸硫S:≤0.030
⑹铬Cr:15.00~17.50,
⑺镍Ni:3.00~5.00,
⑻钼Mo:—,
⑼氮N:—,
⑽铜Cu:3.00~5.00,
⑾其它元素:Nb:0.15~0.45。
17-4PH力学性能:⑴交货状态:固溶时效温度不一样力学也不一样,板材固溶酸洗,⑵抗拉强度(RM/MPa):795~1310,⑶延伸强度(Rp0.2/MPa):720~1180,⑷伸长率A/%:10~18,⑸断面收缩率(Z/%):40~50。
17-4PH热处理:①硬度HBW≤:固溶363,硬度HRB≤:38,②加热温度:1000~1100,③加热方式:快冷。
17-4PH应用领域:主要用于即要求不锈性又要耐弱酸,弱碱,弱盐腐蚀的高强度部件。如汽轮机末级动叶片以及腐蚀环境下工作温度**300度的结构件。
洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法
洛氏硬度试验机的主要结构见3.2.4.2 洛氏硬度部分内容。洛氏硬度试验机的操作步骤如下:
(1)根据试样的材料、形状和热处理状态选择合适的试验条件(压头类型、总试验力及载样台型式等)。
(2)将试样的两面磨平,平稳放置在载样台上。
(3)顺时针转动升降手轮,使试样和压头缓慢接触;继续转动手轮,直至表盘内的小指针指到红点处,此时初试验力加载完毕。
(4)调整表盘外圈,使大指针指向零位。
(5)扳动加载手柄,施加主试验力,表盘上的大指针将转动,等其停止转动后,表明主试验力加载完毕。
(6)推动卸载手柄,卸除主试验力,此时表盘上大指针所指的刻度即为试样的洛氏硬度值。
(7)逆时针转动升降手轮,降下载样台,取下试样。
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