?水玻璃砂铸造的特点水玻璃砂铸造是以水玻璃为粘结剂的造型工艺方法,它的特点就是:水玻璃遇CO2后有能够自动硬化的功能,可有气硬化法造型和造芯的各种优点和优势,但存在型壳溃散性差,铸件清砂困难以及旧砂再生、回用率低的缺点。
(4)树脂自硬砂造型是以树脂为粘结剂的铸造工艺方法,在常温下的,由于粘结剂在固化剂的作用下发生化学反应而固化型砂。它的特点是:砂型不必烘干,这就大大缩短了生产周期,节约了能源。树脂型砂比较容易紧实、溃散性好,铸件的型砂也能简单清理,铸件尺寸精度又高,表面光洁度好,可以大大提高铸件质量。它的缺点是:对于原砂的质量要求也高,生产现场有轻微的刺激性的气味,而且树脂的成本也较高。
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硬树脂砂铸造生产过程中需要注意的几个问题。在自硬树脂砂铸造生产过程中,需要注意以下几个问题。
一、要经常注意设备的运行情况
设备运行情况的好坏,直接影响着铸造生产成本和铸件质量,因此,在铸造生产中,要经常注意设备的运行情况,发现运行异常及时分析解决,着重应注意以下两方面:
1、要注意除尘设备的运行。
除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的再生成本和铸件质量,低合金铸造哪家好,在铸造生产中,除尘设备运行出现异常往往不易发现,但如果除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,低合金铸造,其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。
2、要注意混砂设备的运行。
混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的质量,其中液料(树脂、固化剂)的加入量为关键。一般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,每周对液料的加入量进行检测,以确保液料加入量的准确。
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不锈钢精密铸造铸件结构设计的基本耍求是使铸造工艺简化,并且要与合金铸造性能相适应.
铸件结构应使铸造工艺简化
一:铸件的外形设计
①铸件外形应力求简单,避免或减少侧凹。缸体铸件,外形复杂,有侧凹,需用外型芯方能铸出,低合金铸造厂家,不仅外形简化.也省掉外型芯,造型方便。
②力求分型面为平面,分型面的数目少。摇臂铸件,诹用挖砂或三箱造型方能起模,致使分型面复杂,造型困难。若能修该结构,就可简化成两箱造型。
不锈钢精密铸造的两种结构设计,铸件外形有了侧凹,需三箱造型或增加环形外型芯.造型复杂.修改设计,取消法兰 突缘,使铸件仅有一个分沏面,简化了造型工艺。
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