公司有多年成熟的施工经验和、丰富技术施工队伍(10名,技术施工人员50名)施工。
微缆施工注意事项都有哪些呢?
1。清刷并试通
敷设微缆前,应逐段将管孔清刷干净并试通。清扫时应用的清刷工具,清刷后应用试通棒作试通检查。塑料子管的内径应为微缆外径的1。5倍。当在一个水泥管孔中布放两根以上的子管时,子管等效总外径应小于管孔内径的85%。
2。布放塑料子管
当穿放两根以上塑料子管时,如管材为不同颜色时,端头可以不作标记。
如果管材颜色相同或无颜色,则应其端头分别做好标记。塑料子管的布放长度不宜**过300m,并要求塑料子管不得在管道中间有接头。另外,在塑料子管布放作业时,环境温度应在-5摄氏度~+35摄氏度之间,以保证其质量不受影响。完成布放的塑料子管应当及时与水泥管固定在一起,防止子管滑动。
另外,还要将子管口临时堵塞,以防止异物进入管内。塑料子管应根据设计规定要求,在入孔中留有足够长度。
3。微缆牵引
微缆一次牵引长度一般应小于1000m。**过该距离时,应采取分段牵引或在中间位置增加牵引方式,以减少微缆张力并提高施工效率。
为了在牵引过程中保护微缆外不受损伤,在微缆穿入管孔、管道拐弯处或与其他障碍物有交叉时,应采用导引装置或喇叭口保护管等保护措施。另外,还可根据需要在微缆外部涂抹中性润滑剂等材料,以减少微缆牵引时的磨擦阻力。
微缆主要施工准备工作施工方法
牵引场地选择
展放微缆的张力牵引场,一般应选在顺线路方向,选场应保证opgw出现的对地夹角不大于20度,并满足opgw出现的弯曲半径大于0.5m,每一盘opgw的首端和末端实际上就是一个耐张段。所以微缆的展放区段只能按设计规定的区段和共获长度确定。当opgw线中设置有不断开的耐张点时,这一盘opgw就是几个耐张段的长度。这样牵引场一般在断开的耐张塔附近选择。当几盘opgw的长度满足,其放线时通过的放线滑车不**过20个时,可以进行连放。当确实有困难时也可设置转向滑车。其转向滑车应能满足opgw的展放要求。另外,张力场要求能方便重型车辆的出入。
避雷线中附件拆除和放线滑车悬挂
放线前必须将避雷线放进放线滑车内,这样就应将原来的附件拆除,拆除时务必将所有附件拆除干净,以免影响放线opgw用的滑车。且在以下情况的杆塔必须悬挂双滑车。离牵张机近的一基杆塔位,直线转角塔位直通耐张塔位。大跨的直线垂跨越塔位,垂直档距相当大的杆塔位,包络角大于30度的杆塔位,有重要交叉跨越的杆塔位。
避雷线的连接
包括避雷线与opgw的连接,与牵张机的连接。避雷线在断开耐张塔处的连接等。
由于各方面条件的限制,牵张机不可避免的会与避雷线的耐张挂点存在一段距离,可以通过防扭钢丝绳过度,将防扭钢丝绳的一端与避雷线的耐张端相连。另一端进牵引机,当避雷线耐张挂点与张力机有一段距离时,先人力展放一段opgw至避雷线耐张线夹处,避雷线的耐张末端头用20t的2寸短钢丝绳相连接再与3t的旋转连接器连接,然后接一要3-5m长的防扭钢丝绳,再连一个3t旋转连接器后,与opgw相连(见图1)。
钢锚(或地线头)钢丝绳套旧地线(或牵引绳)3t旋转器3t旋转器opge微缆对于不同的避雷线耐张线夹必须采用不同的连接方式。各地线一般在避雷线断点处采用扎麻花辫将一要钢丝绳一同扎在里面,然后将避雷线新扎的端头与3t旋转器相连,旋转连接器可以将扭力在此释放。还可以将两地线用直线压接管进行连接。
跨越架的架设和拆除
利用运行的电力线路架设opgw,其停电时间是有限的,而每一放线区段的跨越物又相当多,因此跨越架的搭设工作要提前进行。不论是跨越电线还是其他设施都必须架设跨越架,跨越架应能满足要求,其长度必须大于跨越物与避雷线的交叉长度,对于电力线应满足水平与垂直距离的要求,要必须有足够的强度,必要时需补强,在带电体附近跨越架不得使用金属材料,在带电体附近不得有铁绑线,作业人员不得在跨越架内侧工作,和在封**架上通过
微缆线路施工技术要点分析
技术准备:在开始施工前需要进行充足的准备,对微缆材料质量进行充分的监测,主要是进行单盘测试,进行测试前需要对微缆进行外观检测,防止出现污染、损失等情况,对于不合格材料不准应用在测试中较不能应用在施工中,当微缆出现轻微磨损时必须要及时记录在册。测试的主要内容包括:机械性能、几何性能、传输性能、反射峰等,保证其相关参数符合施工的基本需求,对于通过测试的微缆还要进行配盘测试,对其微缆长度、接头数量等进行有效配盘,以此形成对接头数量的合理控制,降低施工敷设的工作量,提升作业效率。配盘:进行施工时,在施工现场需要施工人员合理控制线缆的总长度,根据施工区域内的敷设位置进行合理配盘,保证少接头数量获得佳的微缆布局。进行总配盘前要住对微缆进行质量检测,保证其均有合格质检书,并保证施工方案的要求与实际微缆参数具有一致性,控制运输过程中微缆托盘的质量,确保其无损并不发生包装脱落。路由复测:在进行微缆配盘时,需要根据地面及路由之间的距离位置确定敷设的具体位置,以此保证施工的顺利进行。实施路由复测时,要确定现场施工人员可深入现场内部,对具体施工条件进行监测,并核对设计方案与实际线缆,保证复测具有安全性、便捷性、节约性。当施工现场与设计方案存在脱节时,可进行微缆设计方案的优化,保证优化后的设计方案具有可行性。完成微缆路由复测后,需结合实际间距进行缆线施工图的绘制,并对每个区段的总长度进行标记,列出相关敷设要求,当存在建筑障碍物在施工区时,需要在图纸上进行标注,并且要合理准确的标明缆线的街头位置。
微缆线路施工中常见的问题
一、微缆线路施工中常见的问题
(一)微缆线路衰减整体增加
目前,光纤在1.3μm波长上的损耗达0.34 dB/km,在1.55μm 波长上的损耗为0.18 dB/km,一旦光纤受到以上因素影响,衰减将有可能。
1.光纤温度特性差。光纤的温度特性,是指在高、低温条件下对光纤损耗的影响,一般是损耗。应在工程设计时,务必选用温度特性良好的光纤。施工中如遇到几种温度指标的微缆,应根据敷设方式、使用地段进行配盘。
2.进水以及潮气侵入产生的氢氧基与石英材料本身的缺陷和所含杂质反应产生损耗。这些问题将造成光纤在1 300 nm窗口、特别是在1 550 nm窗口衰减增加,且有递增趋势,对已判断存在这一类故障的微缆线路,如果衰减增幅**过线路衰减设计余量,应更换该段微缆。
(二)微缆线路变形及短纤
在通信微缆线路敷设中明确规定,微缆是不可出现扭曲、变形、外皮损伤等问题,然而在具体的施工过程中,由于施工工具及部分施工人员的素质以及某些施工单位施工管理水平等问题所限,通信微缆线路施工中经常会出现一些不符合施工质量要求的情况,有时还会发生短纤,这些是通信微缆线路施工中的常见问题,他们往往会产生严重的后续影响。
(三)微缆外皮受损
微缆外皮经常受到磨损或者破坏也是通信微缆施工中常见的重要问题。微缆的外皮破损不仅包括微缆本身的质量原因,而且还包括一些其他的外部原因导致外皮的破损。由于在大多数情况下,这些破损并不会触及缆芯,通常并不影响微缆的正常使用。在这种情况下,更换受损微缆会大大增加工程的人力、物力成本,还会对工程按时投入使用造成影响,然而不更换又会形成潜在的安全风险,所以对于微缆外皮受损的问题要结合实际的情况,综合考虑各方面因素来决定是否更换微缆,尽可能达到与经济性的平衡。
(四)光纤接头部分耗损严重
根据相关标准,光纤接头的耗损应该控制在0.08dB 以内,但是由于施工过程中种种因素的存在使得光纤接头的损耗往往**出标准范围要求。出现这种问题的原因是多方面的,但是主要原因是以下几点:
首先,由于切割工具和熔接流程技术引起的接头耗损**标;其次,受OTDR 事件盲区的影响也会导致光纤接头损耗较大;再次, OTDR 单项测试所造成的假象也会引起光纤接头损耗**标。后,终端尾纤布放的不规范也是引起的光纤接头耗损**标的原因之一。在实际工作中,导致的光纤接头损耗**标的原因往往不止一种,因此要结合施工的具体实际进行分析,根据实际情况确定解决方案。
濮阳市瑞通电子工程有限公司是一个拥有多支吹缆**的公司。施工能力强的气吹法敷设光电缆的施工团队,公司本着只做精品工程,满意的良心公司。
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