烧燃催化 净化效率高 催化燃烧式报警器

VOC催化燃烧废气处理设备工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废气通过吸附介质时，其中的溶剂即被阻留下来，从而使废气净化处理。当吸附体吸附饱和后，又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热运动足以克服吸附力时，溶剂分子便从吸附体系中脱出来，从而使吸附介。
催化燃烧床
材质：Q235*3mm
保温层：陶瓷纤维-200mm
设备规格：1.8m×1.4m×2.6m
功率：160kw
加热温度：360度
催化剂
主要成分：铂金、钯金等贵金属
形状：方形蜂窝体
尺寸：A型为150*150*150mm，B型
为150*150*100mm
孔型：方形

催化分解净化
脱附下来的废气经阻火器并经主进风阀旁通阀切换调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器加热，使温度较低的废气加热到催化起燃温度。然后升温后的废气进入催化反应床，在催化剂作用下，物进行氧化反应生成H2O和CO2。由于催化反应放热，使反应后的气体温度上升达到温度值。反应后的高温气体经热交换器换热，预热脱附废气使温度升高，并且反应后的高温气体降低量的温度，经排放风机高空排放。

当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时，从吸附体自动转换1个室为脱附室，自动循环转换吸附、脱附、脱附时，由室外的气体作为脱附气体，在电加热即热交换器的作用下，使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室，燃烧室内通过电加热升至350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱出的气体进行热交换，
对脱附气体进行预加热，此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。

催化燃烧废气处理设备技术原理
本净化装置是根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用。一个催化燃烧室，先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭；脱附下来的物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。
RCO蓄热式燃烧工艺适用废气：
1、用废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、类等碳化合物废气；
2、物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；
3、废气中含有多种成分、或成分经常发生变化；
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

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