离心力补偿卡盘的原理:
通过对高速切削过程中卡盘和工件的受力与变形分析,建立了离心力补偿卡盘夹紧力变化的理论分析计算模型,并进行了实验验证。研究了卡盘的实际夹紧力变化、离心力补偿效率、夹紧力迟滞等高速回转夹紧特性,指出了卡盘设计和使用中应注意的问题,上海SMW-AUTOBLOK卡盘,为更加合理有效地发挥离心力补偿卡盘的高速潜能、提高高速车削过程的安全性提供了科学的技术依据。卡盘通过楔面机构将液压油缸活塞的轴向移动转换成三个滑座在其滑槽内的径向移动,通过滑座的移动带动卡爪径向移动从而夹紧工件.每个滑座后面安装一个补偿块,卡盘旋转时补偿块向外的离心力通过杠杆机构在滑座上施加一个向内的平衡力,用来补偿卡爪向外的离心力,减小工作时的夹紧力损失.它以高转速,高精度,大通孔,大夹紧力等性能特点与高速回转油缸,气缸一起配套安装在数控机床上,上海SMW-AUTOBLOK卡盘,能够满足中档,上海SMW-AUTOBLOK卡盘,***转速和高精度精密加工数控机床需要. 高精度四爪后拉卡盘。上海SMW-AUTOBLOK卡盘
手动卡盘与动力卡盘
①手动卡盘:为通用附件,常用的有自动定心的三爪卡盘和每个卡爪可以单独移动的四爪卡盘。三爪卡盘由小锥齿轮驱动大锥齿轮。大锥齿轮的背面有阿基米德螺旋槽与3个卡爪相啮合。因此用扳手转动小锥齿轮,便能使3个卡爪同时沿径向移动,实现自动定心和夹紧。适用于夹持圆形﹑正三角形或正六边形等的工件。四爪卡盘的每个卡爪底面有内螺纹与螺杆连接,用扳手转动各个螺杆便能分别地使相连的卡爪作径向移动。适用于夹持四边形或不对称形状的工件。
②动力卡盘:属于自动定心卡盘,配以不同的动力装置,便可组成气动卡盘、液压卡盘或电动卡盘。气缸或油缸装在机床主轴后端,用穿在主轴孔内的拉杆或拉管,推拉主轴前端卡盘体内的楔形套,由楔形套的轴向进退使3个卡爪同时径向移动,称为楔套式动力卡盘。这种卡盘动作迅速,卡爪移动量小。适用于大批量生产中。 上海偏心卡盘高精度卡盘+双通道旋转接头。
翻转卡盘:
一种可翻转±180°的定位自定心主轴卡盘,包括可摆动夹紧卡盘(1),主轴旋转机构(2),翻转机构(3)和三回路回转接头(4),其特征在于:所述的液压马达(2-8)带动被动大齿轮(2-3)和主轴旋转机构旋转;毛坯轮毂卧式由自定心的联动三爪夹紧确定加工中心,正转切除冒口后,主轴卡盘停止旋转,液压抗荷阀锁死夹具,卡盘定位开始反向慢速180°定位后加工侧面废料,由光电开关(6)感应到感应块(7)后卡盘立刻停止,加工完毕.本实用新型,夹具无需人工找正和定位,完全的自动定中心位置和翻转,加工中自动确定±180°的位置.可以很方便的与机械手之间配合实现自动化装卸工件,实现无人化加工。
液压卡盘的优势
与手动卡盘相比液压卡盘只需按一下按钮,瞬间即可自动定心,夹紧工件,且夹持力稳定可靠、可调大小,客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异形爪,并可根据工件的、尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。除提高工作效率外,还可实现一人操作多台数控机床,**降低了人力资源成本,同时也减少了固定设备投入,***适用于批量性、单一性产品的机械加工企业
使用液压卡盘在提高生产效率的同时,既可大幅度降低工人的劳动强度,让您的企业成为体恤工人的典范,也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点,还可以提高设备档次,提升企业整体形象
液压卡盘整套配置为卡盘、油压回转器(不需要回转油缸)。安装时用户不需要改变机床机构,无须配拉杆,改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足,只需配备与机床、卡盘相符合的法兰即可,用户通过阅读安装说明和示意图,1小时左右即可完成安装全过程(液压卡盘安装时用油管将卡盘与机床主轴尾部的油压回转器连接、液压卡盘安装时用油管将卡盘与机床主轴尾部的油压回转器连接),既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本,也为用户提高了机床运营效率。还可以减少对机床主轴所产品的负荷,延长机床的寿命 前置式弹簧夹持动力卡盘。
分度卡盘的分度原理是:卡盘体中的组合式液压油缸可实现夹爪的夹紧一分度一锁紧定位一松开。为了使工件分度和锁紧。组合缸中有转位活塞缸和定位活塞缸,压力油经分油器进入油缸体。在卡盘的上下端各装一支夹紧工件的卡爪,其中一卡爪与分度方块相连,通过转位活塞拨动方块及卡爪转角,定位活塞锁紧定位,转角与锁紧动作互锁,即完成工件自动分度、旋转角度和锁紧定位。另一卡爪与夹紧活塞相连,通过活塞往复位移,对工件进行夹紧和松开。
分度卡盘的液压系统参考。由变量叶片泵供应系统压力油,分两路分别进入夹紧(松开)缸和分度(锁紧)缸,均由二位四通电磁阀控制活塞行程和换向为防止液压系统频繁换向产生的冲击,在进(回)油路前首末两端装有单向阀和蓄能器等装置。有朋友提到和SMW合作过,刚好就以SMW的分度卡盘为例介绍一下 .
在分度轴上有一个三角形,正方形或多边形,分度轴“A”通过活塞“C”旋转,并由活塞“B”定位,需要由四根液压油管进行夹持和分度。P1内有压力分度轴A,通过定位器B锁定在位置1,车削加工工件的***个面。 薄膜卡盘,快换爪卡盘。上海AUTOBLOK卡盘
高精度后拉离心力补偿卡盘。上海SMW-AUTOBLOK卡盘
单活塞杆液压缸:
单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。活塞*能单向运动,其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。活塞式液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构,其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种,按液压力的作用情况有单作用式和双作用式。在单作用式液压缸中,压力油只供液压缸的一腔,靠液压力使缸实现单方向运动,反方向运动则靠外力(如弹簧力、自重或外部载荷等)来实现;而双作用液压缸活塞两个方向的运动则通过两腔交替进油,靠液压力的作用来完成。如图所示为单杆双作用活塞式液压缸示意图。它只在活塞的一侧设有活塞杆,因而两腔的有效作用面积不同。在供油量相同时,不同腔进油,活塞的运动速度不同;在需克服的负载力相同时,不同腔进油,所需要的供油压力不同,或者说在系统压力调定后,环卫垃圾车液压缸两个方向运动所能克服的负载力不同。 上海SMW-AUTOBLOK卡盘
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