盐雾试验箱可以做的试验有四种:中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。当然,不同的试验不光是试验所需溶液不一样,就连箱体的设计与结构可能也有所不同。
中性盐雾试验(NSS)试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/80cmh喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在盐雾试验箱内,将含有(5士0.5)%、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
铜离子加速盐雾试验
实验概要:
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。盐雾试验结果的判定方法有:评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。需要进行盐雾试验的产品主要是一些金属产品,通过检测来考察产品的抗腐蚀性。
盐雾试验试验内容:
盐雾试验模拟海洋或含盐潮湿地区气候的环境,用于考核产品、材料及其防护层抗盐雾腐蚀能力。有盐雾试验和交变盐雾试验两种试验。常用于在条件下的质量评估、失效验证。
(1) 铜盐加速醋酸盐雾试验(LRHS-663P-RY)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
(2) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐雾试验方法:
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 6461 金属肌体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
ISO 9227人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
JIS Z2371人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
ASTM B117操作盐雾试验机的标准实验方法
1、晶间腐蚀
晶粒间界是结晶方向不同的晶粒间紊乱错合的界域,因而,它们是金属中各溶质元素偏析或金属化合物沉淀析出的有利区域。在某些腐蚀介质中,晶粒间可能**被腐蚀。这种沿着材料晶粒间界**发生腐蚀,使晶粒之间丧失结合力的局部破坏现象,称为晶间腐蚀。特点是金属的外形尺寸几乎不变,大多数仍保持金属光泽,但金属的强度和延性下降,冷弯后表面出现裂缝,失去金属声,作断面金相检查时,可发现晶界或毗邻区域发生局部腐蚀,甚至晶粒脱落,腐蚀沿晶界发展推进较为均匀。
2、应力腐蚀
金属材料在应力(拉应力)和腐蚀介质的联合作用下,经过一定时间后出现**材料强度极限的脆性开裂现象,致使金属材料失效,这种现象称为应力腐蚀开裂。特点是出现腐蚀裂缝甚至断裂,裂缝的起源点往往在点腐蚀小孔或腐蚀小坑的底部;裂缝扩展有沿晶间、穿晶粒和混合型三种,主裂缝通常垂直于应力方向,多半有分枝;裂缝端部尖锐,裂缝内壁及金属外表面的腐蚀程度通常很轻微,裂缝端部的扩张速度很快,断口具有脆性断裂的特征。
铁素体不锈钢在焊接加工后在焊缝金属与熔合线处容易形成晶间腐蚀。18Cr-9Ni不锈钢在温度大于750℃时,不会形成晶间腐蚀,而在600-700℃区间时,晶间腐蚀的倾向也是非常严重的。当温度小于600℃时,就要很长时间才会形成晶间腐蚀倾向,当温度小于450℃时就基本上不会形成晶间腐蚀倾向。
检测不锈钢材料是否会有晶间腐蚀倾向的方法是,通常使用敏化处理加工工艺。不锈钢材料加热至晶间腐蚀温度是敏感的,当恒温处理相应时间后,这种处理工艺叫做敏化处理,形成晶间腐蚀敏感的温度就叫做敏化温度。18-8不锈钢敏感的温度是650-700℃,形成晶间腐蚀倾向所要的短时间是1-2小时。
避免不锈钢出现晶间腐蚀的办法有四种,种是降低含碳量,当不锈钢中碳质量分数**0.03%时,就算在700℃较长时间回火也不会产生晶间腐蚀。*二个办法是添加可以固定碳的合金元素。*三种是对不锈钢材料进行固溶处理。*四种是使用双相钢。使用铁素体与奥氏体双相不锈钢能够有效抗晶间腐蚀。
不仅是不锈钢板,很多其他金属均存在晶间腐蚀的倾向。但不锈钢材料、含钼镍基合金和铝合金等晶间腐蚀现象比较**。假如存在应力,就会由晶间腐蚀转变成沿晶间应力腐蚀破坏。从贫化理论角度出发,晶间腐蚀是因为晶界析出新相,导致晶界附近某种成分出现缺乏。例如奥氏体不锈钢在回火过程中过饱和碳部分或完全以Cr23C6形式在析出于晶界,会快速减少碳化物附近的碳和铬浓度,使得晶界上产生贫铬区,而贫铬区作为阳极会受到腐蚀。
对低碳与碳不锈钢来讲,是没有碳化物在晶界析出导致贫铬的条件。不过有实践表明,低碳与碳不锈钢,尤其是高铬高钼不锈钢,在650-850℃受热时,在强氧化介质中,或其电位在过钝化区时,也会产生晶间腐蚀。铁素体不锈钢在900℃之上时高温区快冷容易发生晶间腐蚀。就算是碳氮含量较低的**纯铁素体不锈钢也会出现晶间腐蚀。不过在700-800℃情况下重新加热就能够去除晶间腐蚀。
醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。
铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
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