萍乡钢丝拆股试验 钢丝绳检测检验中心 质量验收检测

钢丝缠绕测试
缠绕试验是用以检验线材或丝材承受缠绕变形性能，以显示其表面缺陷或镀层的结合牢固性的试验。该试验也是电工用线材的主要试验方法，电工行业习惯称为卷绕实验，可以检验有色金属线材的表面质量及残余塑性，低塑性铝线在缠绕试验中会表现出桔皮状。有反复卷绕和一次卷绕两种试验方式。钢丝缠绕试验是在10~35℃环境下将钢丝试样以每秒不**过一圈的恒定速度（必要时可减慢）沿螺旋线方向紧密缠绕在规定直径芯棒上，检查缠绕线材表面是否存在裂纹，如果没有裂纹则试样判为合格。
实测直径
钢丝实测直径应符合YB/T 5343的有关规定。允许有不**过3%的测量钢丝**出YB/T 5343有关规定,但不能**出该规定允许偏差的50%。异形股钢丝绳拆股钢丝的实测直径不作考核。制造商应向顾客提供钢丝绳用钢丝的公称直径和公称抗拉强度。
抗拉强度
圆股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度应不**表9中甲栏的规定。异形股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度值应不**表9中乙栏的规定。
钢丝的扭转
圆股钢丝绳钢丝的小扭转次数,应符合表10的规定。异形股钢丝绳钢丝的小扭转次数允许在表10的基础上降低1次。

除非另有规定,试验一般在室温10 C~35 C范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应
为23 C士5 C。
将试样安装 在试验机上,并保证试样轴线与试验机夹头轴线重合。
对于浇铸法拉伸试样,采用立式拉力试验机试验时,先将试样置于上、下钳口座内,并让下钳口座内的试样悬空,调整试验机零点,再实施拉伸试验。
对于套管压制法,将压制好的套管试样直接夹持在钳口中,即可实施拉伸试验。
对于直接夹持法,应采用合适的夹具,必婴时可以在试样与夹具间衬垫沾有金刚砂的铝馆,避免夹具夹伤试样表面. .
对于缠绕法,先将试样一端固定在试验轮上,然后将试样缠绕在试验轮中,拉紧试样,后固定试样另一端，即可实施拉伸试验.
试验过程中应平稳加载.当施加的试验力值不大于钢丝绳小破断拉力的80%时,试验力可以较快的速率施加;但是当试验力值**过80%时则应缓慢加载,力值增加的速率每秒应不**过小破断拉

10.2.3方法3--计算实测破断拉力
将实测钢丝破断拉力总和除以附录A中各表给出注的系数。
计算实测破断拉力小于规定的钢丝绳小破断拉力时,则可以按方法1再进行试验。
如果实测破断拉力仍不能满足规定的钢丝绳小破断拉力时,可以将额定破断拉力降到小于实测值,再按方法1重新进行试验。这种情况下.可按降低后的破断拉力降低钢丝绳级.也可重新设计。
注:以这种方法确定的破断拉力值被称为“计算破断拉力"。

合金浇铸 法试样制备
1在去掉端部捆扎之前,在距离试样两端一个夹持长度处分别用低碳钢丝将钢丝绳牢固捆扎,每个捆扎的长度至少应等于钢丝绳公称直径的两倍。对于预变形钢丝绳,通常两侧各一个捆扎即可;对于非预变形钢丝绳.阻旋转钢丝绳和平行捻密实钢丝绳,两侧少各两个拥扎。
2逐一打开绳股及 股中钢丝呈帚头状,在任何情况下不得对钢丝进行矫直,但允许弯成钩形。对于纤维芯类钢丝绳,则应从帚头根部去掉纤维绳芯。
3为了浇铸牢固,应将帚头钢丝表面的油污清洗干净。如采用稀酸溶液清洗,浸置的时间以钢丝表面不出现麻点为原则。
4将清 洗干净的帚头装人模具中调正,用合适的合金液缓慢注人模具中,饶铸成圆锥体,见图1.为了确保合金与钢丝结合牢固,浇铸前可在帚头钢丝表而浸蘸合适的溶剂。为了降低浇铸温度对试验结果的影响,应尽量采用低熔点的合金进行浇铸。必要时可以采用铋、锑.锡等低熔点合金进行浇铸。
5浇铸后的试样应自然冷却至室温,不得采用任何强制冷却措施。经稀酸溶液浸泡清洗的试样应在冷却至室温后的2 h内完成试验。
钢丝绳检测方法标准主要有：
GB/T12347-2008《钢丝绳弯曲疲劳试验方法》
GB/T17044-2013《《钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验》
GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》
GB/T21965-2008《钢丝绳验收及缺陷术语》
GB/T24191-2009《钢丝绳实际弹性模量测定方法》
GB/T26832-2011《无损检测仪器钢丝绳电磁检测仪技术条件》
GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
GB/T31979-2015《钢丝绳旋转性能测定方法》
GB/T29086-2012《钢丝绳安全使用和维护》
GB/T8358-2014《钢丝绳实际破断拉力测定方法》
GB/T9075-2008《索道用钢丝绳检验和报废规范》

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