旁式搅拌(侧搅拌,侧进式搅拌),一般用于防止贮罐泥浆的堆积,用于重油、等的石油制品的均匀搅拌,脱硫侧入式搅拌器机械密封,用于各种液体的混合和防止沉降等。特别是在大型贮槽中,投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果,因而被广泛采用。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,所以轴封结构是费脑筋的,也是选购中容易忽略的关键地方。在小型设备中,可以抽取设备内的物料,德国吸收塔侧入式搅拌器,卸下搅拌装置更换轴封部分,所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件,侧入式搅拌器,多半在设备内设置断流结构。
根据物料的不同生产出来的搅拌器设备的材质也是不一样的,如果没有特殊要求的话,我们还是建议使用碳钢可以适用于大部分的工况,而且价格是比较低的,电厂侧入式搅拌器大图,温度方面只要不高于350℃,都是可以使用碳钢搅拌的。
山东中拓鼎承化工机械有限公司对于混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计,我们都有专业的标准规范,确保提供满足顾客需要的技术和产品,搅拌器的流体设计通过三维软件模拟,可以演示在罐内的物料流动视图,搅拌设备的机架承受能力,联轴器的承受重量等都可以模拟能够有效地保证安全系数与质量。
推进式搅拌器结构简单,制造方便,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一,在低浓度固一液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好,剪切作用不大
三叶推进式搅拌器的优缺点:
典型轴流桨,适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等
优点:低剪切、强循环、低能耗
缺点:高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承,整体浇铸叶轮,不宜在
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