纯净水大型桶装水生产线 桶装水灌装生产线 设备报价

全自动大桶水生产线适用于灌装生产3加仑、5加仑等容量的大桶纯净水、山泉水、矿泉水。通过更换相应配件，同一条大桶水灌装生产线可通用3加仑、5加仑两种容量的空桶，大大方便了大桶水生产用户，回收回来的空桶有3加仑、5加仑的。制作大桶水我们需要明白这几点，源水需要过滤净化杀菌，回收空桶需要消毒处理干净后才能进行灌装封盖作业，桶口处需要套上一张热收缩标签，并在标签喷印当前生产日期，桶身表面*贴标签，制作空桶的时候可将LOGO等一起设计，大桶水的表面需要套上一个薄膜袋子，以免在流动过程中刮花桶的表面，影响再次循环使用。根据以上要素，我们设计制造出全自动大桶水生产线，并按照不同生产速度，推出了多种系列大桶水设备，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
桶装矿泉水生产设备，先讲讲水处理，这套源水过滤净化设备不是任意配置的，需要参考源水水质报告，如果矿物质含量高，钙镁离子成分也处于正常范围值内，也没有任何重金属**标，有部分**标，这样的话，可以按常规配置，过滤顺序依次为石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空超滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机，可有效杀菌。矿泉水在阳光长期照射下，会出现青苔，所以成品矿泉水一定要杀菌到位，否则很难达到保质期。

全自动大桶水生产线主要包括水处理设备、回收空桶拔盖刷洗设备、大桶水灌装主机、后端套标、喷码、套袋、码垛设备。特别脏的回收桶先在浸泡消毒池处理一下，推荐配置一台半自动拔盖刷桶机，可对空桶的内外部及底部都刷洗干净，污染程度不严重的回收桶可直接进入大桶水灌装生产线上，自动拔盖、自动外刷洗，有直线式一次性洗多个桶的外刷桶机、旋转式外刷桶机、直线推进式外刷桶机，这里推荐使用推进式的直线刷桶机，依靠桶与桶之间的挤压力，空桶在机器内部前进，没有空桶过来时，在外刷机内部的空桶就一直被刷洗，时间长效果好，先用洗涤剂刷洗，再用自来水刷洗，出来的空桶就非常干净了。

桶装矿泉水生产线空桶消毒冲洗安排在了桶装水灌装机内部，从字面意义上就是灌装，则不然，它还有对空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖功能。消毒冲洗工序是这样完成的，3道热碱液冲洗、滴干、3道二氧化氯液体冲洗、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道成品矿泉水冲洗。桶装水灌装设备在整个机体的上方都安装有提升装置，可将高压喷射头装置提升至空桶的内部，高压喷射头可360度旋转，在冲洗过程中，在高压喷射力作用下，空桶也随之转动。喷射出来的液体压力一定要大，这样才能把空桶内壁洗净。喷射力大的设备，在空桶位置的上端，都安装有压桶装置，以免空桶被喷出冲洗工位。机架的下方有3个回流罐，消毒液体可循环使用，达到一定污染程度，可通过排污管道直接排掉。桶装水灌装机的外形也有所改观，侧面封板都采用食品级304不锈钢厚板一次折弯成型，机器较厚实稳定。灌装阀采用的是气动阀控制的，灌装时间有PLC设定的时间来控制，在气动阀的上端有流量调节开关，用于调试灌装液位，时间一到，灌装就自动停止，不存在回流，这样生产较安全卫生，灌装的液位也可以调整到同一液位，在一定灌装液位误差范围内。老式的气缸压盖已被淘汰，现在采用的是不锈钢链板式的压盖装置，由调速电机带动，安装的链板装置有一定的斜度，桶口盖子是慢慢一步步被压下去的，这样对桶口没有冲击力，不会出现压不紧的现象，同时也延长了空桶的使用寿命。

桶装矿泉水灌装设备主要由304不锈钢方钢框架搭建而成，电器主要通过光电检测和PLC来进行控制，主轴有电机带动，运行较加稳定可靠。先来讲讲消毒、冲洗工位，国家规定不能**10工位，滴干工位也包括在内，当然，按照客户自身实际需求，可安排设计更多的冲洗工位。常规10工位依次为：2道热碱液、1道滴干、2道二氧化氯液体、1道滴干、2道循环水冲洗、2道成品矿泉水冲洗。冲洗运行过程中，桶口朝下，高压喷洗头喷出液体。在桶装水灌装机的**部，安装设计有提升装置，通过滑动的链条将高压喷洗装置提升，使冲洗过程中高压喷射头插入到空桶内部。这样高压喷射头离开桶底的距离较近，喷射到空桶内壁的压力也就会越大，冲洗效果较好。再加上高压喷射头内部转子的*特结构，喷出来的液体是360度旋转的，这也是我们机器的特点。
综合以上，全自动大桶水生产线包括水处理设备、自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、传送带、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、自动套袋机、码垛机。

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