德阳导热油工厂 北京燕通石油化工供应 北京燕通石油化工供应

导热油系统流程1、供热循环导热油由循环泵送人加热炉进行加热后送至用热风炉，再经油气分离器和油过滤器，排除导热油中的气体和杂质后. 经循环泵送问加热炉，从而实现供热循环。2、注油系统向供热系统注人导热油有儿种悄况：将外部导热油经注油菜注人膨胀槽或储油罐；将储油罐内的导热油经注油泵注人膨胀槽；将储油罐内的导热油用注油泵排至供热系统外，以便换导热油。3、排气系统导热油循环系统中的气体或然气经油气分离器排至膨胀槽，由膨胀槽或储油槽内的棑气管排至系统外。膨胀槽和储油槽的排气管应接至安全地点，以防槽内导热油因沸腾等取因喷出而酿成火灾。

改善导热油系统的高温劣化倾向:保持导热油加热系统工艺参数稳定，要控制好导热油运行温度及流速。在满足工艺要求的条件下，应尽可能降低导热油的运行温度，这样可有效地提高导热油的使用寿命。在 320 ℃时，多数矿物油都会发生热分解。导热油的使用关键是避免局部过热。导热油流动会形成一个边界层，边界层的厚度直接影响边界层的介质温度。边界层越厚，边界层温度比导热油主体温度高得越多，将使边界层超温，导致导热油降解，形成结焦块聚集于管壁，进一步影响传热，结焦严重时可引发穿管爆裂。导热油系统在橡胶工业节能技术改造中的应用:在橡胶工业生产中，热能所占成本比例高达18%左右，通过对橡胶制品车间使用导热油供热节能改造，使加热设备技术性能提高，生产效率可提高20%，与改造前蒸汽加热比较，可节约能源60%左右。并且在满足生产的前提下，明显降低了装置能耗，减少了投资，减少了物料损失，降低了生产系统的运行成本。

北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。

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