玻璃钢储罐作为化工容器的具体要求:
(1)强度 化工容器及设备的所有哆部件都要有足够的强度.否则就不能保证设备的正常运转和人身的安全。但把安全系数提得太高则会造成材料的浪费.为了节约材料、将设备浑部件做成等强度。
(2)刚度 刚度是构件在外力作用下保持原来形状的能力。受外压的容器或设备、刚度不够、将会失稳而失效、而强度往往是足够的。
(3)密封性 密封性是化工容器及设备的—个韭常重要的性能.因为它们所盛装的很多是易燃、易爆、有毒及强腐蚀介质.若设备密封性羌而导致介质泄漏。不但对生产造成损失,而对环地造成污染.危害工人健康,甚全引起爆炸。因此.无沦是高压设备,还是中低压设备或真空设备,都应具备好的密封性能。
(4)耐久性 一般帆械的耐久性,主要决定于玻璃钢磨损.而化工设备的耐久性主要取决于介质的腐蚀或设备的疲劳、断裂及蠕变等.其长短据所要求的使用年限而定。化工设备的使用年限一般定为10~12年,而高压设备使用年限则定为20~25年,团为高压设备的外壳成本高.通常只更换内件、现在有些氨合成塔的简体实际使用年限甚至巳**过30年。
玻璃钢储罐具有的优势:
玻璃钢储罐与钢相比,玻璃钢的先天性缺点是弹性模量较低。改变玻璃纤维成分或工艺也只能适当地提肖弹性模量。然而,对E玻璃纤维破璃钢的各种性能的相容性加以显著改进是可能的。
而且.加强被消性能的控制,对此也大有稗益。高刚度是对纤维缠绕容器的主要要求,因此,未来的纤维缠绕结构必须考虑采用目前尚处于研究阶段的高模玻璃纤维。
与结构效率很高的金届相比,除了弹性模量较低之外,纤维缠绕玻璃钢的剪切强度,抗压强度,销压强度也不高,特别是纵向较差。在某些火箭发动机壳体中,剪切荷载、压缩街裁和挤压荷载可能不大,但在不少场合这些应力却成了设计的主要考虑因素。
绝热层的铺设和推进剂的浇铸都很方便,但通常不能采用纤维缠绕玻璃风出为后端盖的开口允从而使缠绕工艺复杂化;而且这类壳体还存在一个连接间既因为用螺栓连接后端盅须对壳体施加很大的挤压荷载。
重庆玻璃钢储罐属于一种新型的复合玻璃钢制品,采用玻璃纤维、树脂等作为主要生产材料,在微电脑的控制器下制造而成。
玻璃钢储罐具有良好的防腐蚀性,在设计方面能够灵活进行,其强度高、质量轻等性能,使玻璃钢储罐在各个行业都有应用,并且其生产技术还在不断提高,未来的市场上可能会替代碳钢、不锈钢等产品,能够普及更多的行业领域。
由于玻璃钢储罐具有良好的性能特点,在工业领域中占据了一定的位置,玻璃钢储罐的使用频率也非常高,但是对于玻璃钢储罐的保养维护工作可能会有所疏忽,那么关于玻璃钢储罐的干燥问题大家知道如何处理吗?
玻璃钢储罐的干燥方式有两种,比较常用的一种是晾干法,在玻璃钢储罐清洗干净之后,将储罐倒置,使玻璃钢储罐内的水分倒流并晾干,由于晾干法的操作方式简单方便,选择这种干燥方式的会更多。
还有一种是烘焙法,将玻璃钢储罐清洗干净后,对储罐进行加热烘干,温度一般控制在110℃—120℃,能够把玻璃钢储罐烘干大概需要一个钟头的时间。
重庆玻璃钢储罐
玻璃钢储罐要避免长时间暴晒及该如何清洁
一、玻璃钢储罐要避免长时间暴晒:
玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系,该体系要求对原材料,材料均需有生产厂家的合格,并符合产品的质量技术指标要求,在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要求的物理力学等各项测试以及检验。
1、常常清洗保洁;
2、玻璃钢储罐只限在设计条件下使用,不能随意变更使用介质;如果在满足设计条件下,变更介质的时候要清洗干净;
3、发现损坏应及时修补;
4、避免长期在烈日下暴晒和恶劣的环境下使用。
5、按期上蜡抛光,施加油漆,保持美观和耐久。观颜色。
6、避免接触碰撞尖利,坚硬物体。
二、玻璃钢储罐该如何清洁:
玻璃钢储罐是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属储罐。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上,并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。
先对储罐碰伤处进行清洗打磨,选择与储罐材质性能 相同的材料,根据管材的使用压力,设计需要补强的厚度和面积,然后手糊补强到设计要求。待补强部位凝胶固化,储罐可以投入正常使用。
4、组装。
(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模,切割成设计文件规定的尺寸。
(2)用组装环将筒体内衬和封头对接,将组装环调整到公称直径Φ-30mm,组装环插入筒体内衬,胀紧组装环至工称直径Φ-15mm,将下封头套在组装环外露部分,缓慢胀紧组装环,并测量内衬周长及3点(均布)直径,至达到标准要求。
(3)铺设对接缝外加强层,打磨接缝区,由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝,外层宽度不小于250mm。整体加强完毕,用内衬树脂及短切毡粘接内缝,由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。
(4)过程检验。
5、整体加强。
(1)将组装好的设备壳体接入数控纤维缠绕机,打磨、修整设备壳体外表面。在内衬管口处钻孔,充气保证内衬的圆度。
(2)用短切毡局部加强下封底与筒体拐角应力集中区,调整缠绕角及封头包角,依适应封头应力集中特性,下封头包敷宽度大于250mm,筒体包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退缠进喷,喷射纱、环向与交叉缠绕交替进行,并通过调整内衬转速及纤维张力,保证罐壁树脂含量。外斜底设备下封头底面与设备轴线不垂直,调整缠绕设备及缠绕参数,整体加强中交叉缠绕的缠绕长度大于设备筒体长度,缠绕纱对设备上下封头形成花蕾式包敷。
(4)过程检验,深度固化。
6、外保护层。整体制作完毕后(包括配件安装),喷涂防护层,抗老化胶衣树脂添加紫外线吸收剂、增韧剂。
7、装配管口。根据图纸划线定位,开孔安装管口。
8、送检、试水、试压
重庆玻璃钢罐怎么运输?有什么要注意的?
1、在运送时可以有用的采用其软绳索以及起重机将玻璃钢罐吊起,然后有用的放在其事前已经准备好的木板上,要是体积比较小的玻璃钢罐也可将叉车的前叉包上软垫,用叉车将玻璃钢罐放置在木板上。
2、玻璃钢储罐要是暂时不安装,在运用时需求将罐体放在支架上并加以固定,以免滚动。在安装玻璃钢储罐过程中要注意安全。
3、玻璃钢储罐在进行涂料处理的过程中,其涂漆在进行运用之前需求进行密封保存,受潮的涂漆会影响涂刷质量,此外若涂漆浓度太大体进行稀释。
4、现在许多的运送以及承装的工作中,其大型的玻璃钢储罐体系往往是离不开其重要的载体,由于许多的液体材料特点复杂,所以主要是依赖于特别的应用材质。
5、玻璃钢储罐在进行运用的过程中不行随意在**部上进行加载,设备中常压贮罐严禁负压运用,玻璃钢储罐不行以在接收在施加载荷,有振动源的接收要设置其有用的地避震举措措施。
6、玻璃钢储罐在运行时不行靠近其火,一定要离热源远点,设备的的工作压力,都不能有用的**过其规划的值,在进行运用的过程中除非是一些特别规划,其振动源冷热管都应与罐体隔离支撑。
7、玻璃钢储罐在运行时主要是和大气连通的静液压罐,尤其是那些立式的平底罐,在进行运用的过程中需求确保其罐体和大气通常**,在运用时不会因为放空以及进料或者是温度的变化而带压。
8、玻璃钢储罐在进行运用的过程中会有用的遭到其罐壁液体的压力,其设备的风载会直接引起笔挺的应力以及罐体本身重力等多种压力的影响,其设备的压力的大小会随着其高度的变动而更改。
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