催化燃烧装置经过实践经验,不断完善而形成的系列产品。该装置采用低温氧化技术,在贵金属催化剂的作用下,将废气在较低的温度下转化为CO2和H2O,使气体净化。
催化燃烧床
材质:Q235*3mm
保温层:陶瓷纤维-200mm
设备规格:1.8m×1.4m×2.6m
功率:160kw
加热温度:360度
催化剂
主要成分:铂金、钯金等贵金属
形状:方形蜂窝体
尺寸:A型为150*150*150mm,B型
为150*150*100mm
孔型:方形
催化分解净化
脱附下来的废气经阻火器并经主进风阀旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热和电加热器加热,使温度较低的废气加热到催化起燃温度。然后升温后的废气进入催化反应床,在催化剂作用下,物进行氧化反应生成H2O和CO2。由于催化反应放热,使反应后的气体温度上升达到温度值。反应后的高温气体经热交换器换热,预热脱附废气使温度升高,并且反应后的高温气体降低量的温度,经排放风机高空排放。
催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。PLC具有模拟量输入、输出模块,检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号,将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过0~10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度,这就是构成以设定温度为基准的控制系统;自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能,从而系统工作,并且具有较为完善的控制功能。
当蜂窝状活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时,从吸附体自动转换1个室为脱附室,自动循环转换吸附、脱附、脱附时,由室外的气体作为脱附气体,在电加热即热交换器的作用下,使活性炭室进行脱附。脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室,燃烧室内通过电加热升至350℃左右,燃烧后的气体再进入热交换器,与脱出的气体进行热交换,
对脱附气体进行预加热,此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能。
RCO催化燃烧设备适用范围:
1.适用行业:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物;
2.适用废气类型:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、类、酮类、类、醇类、醚类、烷类等化合物。
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