扬州纸箱ROHS检测纸箱检测

国际安全运输协会（ISTA）建立的包装运输测试体系，是为了检验货物能否在经过长途的运输，经受各种不同的环境条件，如航空、船舶、铁路、公路等运输环境下，产品到达目的地后仍然完好无损，功能正常。ISTA Project 6系列测试标准是会员企业测试标准，如亚马逊（Amazon）SAMSCLUB、Fedex等。
ISTA -SIOC测试标准是亚马逊及其供应商的产品在亚马逊的运营环境中，需要遵循的协议。测试的目的是确保供应商产品在不使用亚马逊提供的额装的情况下，产品仍然可以完好地抵达消费者手中。符合这一测试标准的SIOC包装将会被输送至亚马逊的运营中心 (FC)进行处理与存储，终通过包裹运输系统或者货运等方式投递给终端用户。
纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准。纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。
测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。

瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。

影响纸箱抗压强度的因素
1）原材料质量
      原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
2）水分
       纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
3）箱型
      箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。
4）印刷与开孔
      印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。
5）加工工艺偏差
      在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。

国标GB/T 6543-2008规定制造瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板各项技术指标应符合GB/T6544的规定，成箱后取样进行检测的纸板强度纸板允许低于标准规定值的10%，也就是说纸板检测项目，纸箱也要检测。除此之外，摇盖耐折和空箱抗压也要检测。
⑴  摇盖耐折
按GB/T 6543的6.2.2规定进行测定，将瓦楞纸箱的摇盖先向内折90°，接着向外折180°，然后向内折180°，往复5次，检测其面层和里层是否有裂缝。要求面层不得有裂缝，里层裂缝长总和不大于70。
⑵  空箱抗压
按GB/4857.4的规定进行，瓦楞纸箱应模拟实际运输状态进行封箱。
包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看，必须考虑以下两个方面，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。

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