多级泵配套的进出水管道直径D根据下式选用=1.13Q1/2V-1/2(米),式中V为管内流速,一般进水管V2米/秒,出水管V3米/秒。如采用直径变化的渐变管时,其渐变部分的长度应大于平均直径的5~7倍。离心泵和轴流泵的进水管口设在进水池水面以下距离h1处,h1=(1.4~1.6)D1,D1为进水管直径。轴流泵的叶轮线设在进水池水面以下距离h3处,h2(0.75~D)D0,D0为叶轮直径。进水管口离池底的高度h0=(0.5~1)D0.单台多级泵的进水池宽度为(2~3)D1。安装多台多级泵的进水池中,相邻进水管的间距为(3~3.5)D1。进水管至进水池后壁的距离为(1~1.5)D1。为避免浪费扬程,通常将出水管装在出水池水面以下。中小型多级泵出水管下缘至池底的距离约为10~20厘米;出水管上缘至水面的垂直距离为(1~2)V娤/2g,v2为出水流速(米/秒);出水池长度为(6~12)D2.D2为出水管直径;出水管与池壁的距离为0.2~0.5米。
在多级泵中柱塞的往复运动是通过柱塞与隔膜之间的液压腔液体传递给隔膜的.为了维持要隔膜的正常运动要求液压腔封闭空间内液体(一般采用液压油)的体积保持不变。这样才能保证隔膜运动所形成的容积始终等于柱塞的行程容积从而保持泵的的稳定;但在泵的实际运行过程中由于柱塞密封处将不可避免产生泄漏,与此同时可能有气体进入液压腔.此外当补油过多或排出管路压力意外升高时均可能改变液压腔内液体的容积,从而影响了的稳定、降低了多级泵的计量精度.为了解决怎样稳定多级泵的、怎样稳定计量泵的计量精度问题,采用了所谓的三阀装置实际是指液压腔配套的包括补偿、放气、安全保护等三种功能的装置或装置的组合体,根据其作用原理的不同又分为自动补偿和强制补偿两种三阀装置。
多级离心泵的容积损失有密封环漏泄损失、平衡机构漏泄损失和级间漏泄损失。级间漏泄损失已经在前面的进行详细介绍过,本文由长沙多级泵厂家就只对密封环漏泄损失和平衡机构漏泄损失进行介绍,并设计出防止损失的方案。
一、密封环漏泄损失。在叶轮处,设有密封环,在水泵工作时,由于密封环两侧存在着压力差,一侧近似为叶轮出口压力,一侧为叶轮压力,所以始终会有一部分液体从叶轮出口向叶轮漏泄。这部分液体在叶轮里获得了能量,但液体并未送出,这样就减少了水泵的供水量。漏泄液体的能量全部用到克服密封环阻力上了。显然,密封环直径Dw愈大,其两侧压力相差愈悬殊,则泄漏量就愈大。对于定型的多级离心泵,为了减少漏泄量提高水泵的效率,应在许可的情况下把密封环间隙缩小。一般总间隙近似取密封环直径的0.002,如Dw=200毫米,则总间隙为0.40毫米。装配时,密封环不可偏心太大,否则,漏泄量也会增加。另外,可用增加密封环阻力的方法减少漏泄量,增加阻力的主要措施是将密封环制成迷宫、锯齿形等,这同时也增加了密封环的密封长度,了沿程阻力。密封环的漏泄,在某些情况下会引起叶轮的扰动,因此就要合理地设计密封环形式。
二、平衡机构漏泄损失。在不少的多级离心泵中,都设有平衡轴向推力的机构:如平衡孔、平衡管、平衡盘等。由于在平衡机构两侧存在着压力差,因而也有一部分液体从高压区域向低压区域漏泄。平衡孔的漏泄会使多级离心泵的效率降低5%左右。在平衡盘机构中,漏泄量占工作的3%,但
有些比此值大;为了减少漏泄损失,可在不影响平衡力的情况下减小平衡盘的直径D。
临时或移动式多级泵机组的基座一般都是用质地坚硬而不容易腐烂的柞木、松木、槐木或榆木等方木(250pxX37x以上)制作,也有用预先浇制成型的水泥柱组合而成的。根据不锈钢液下泵与动力机配套和制作材料情况,临时性基座可以做成整体式或分开式两种。整体式耗用木料较多,但安装移动方便。分开式可以不受木料限制,节省材料,但安装移动不方便,固定和调整也比较困难,适用在皮带传动距较大的地方。临时基座同样要注意质量。为安装牢固可靠应把木排下面方木埋在地下在木排四角处打木桩固定泵体的安装。
目前,多级泵的产品分有底座和无底座两种。安装带底座的小型多级泵,先把底座吊放在基座上,套上地脚螺栓,调整底座位置,然后用水平尺放在底座的加工面上,检查底座的水平度。不平时可在底座下加垫楔形垫铁或薄铁片,垫铁的作用在于增加多级泵在基座上的稳定性和便于二次灌浆。底座找正校平后,拧紧地脚螺栓。垫铁放在地脚螺栓的两旁,离螺栓的距离为1~2倍地脚螺栓直径,太远太近都不合适。垫铁必须平稳,每堆垫铁的数目不超过3块,以免发生滑动或弹跳现象。地脚螺栓拧紧后,应对其水平度再作复核,符合要求方可用水泥砂桨填入机座的下面,进行二次灌浆,待水泥砂浆凝固后,再安装多级泵,安装无底座的大型多级泵,先将已浇制好的水泥基座清理干净,将多级泵吊到基座上,再套进地脚螺栓
1)提高多级泵的汽蚀性能水平,满足现场装置的汽蚀性能的要求。
(2)现场试验装置的要求要与泵汽蚀性能水平匹配。
(3)现场安装和工况调节要给泵创造有利的条件。
(1)多级泵产品在设计过程中,要充分分析振动的来源,以消除振动源。
(2)泵产品的制造装配过程中,严格按标准和操作规程去执行,消除振动源。
(3)多级泵、电机、底座、现场管路等设备在现场安装时,要严格把关,消除振动源。
(4)现场生产、操作、维修、调节时,严格把关,消除振动源。
上海赣工泵业集团有限公司是一家集科、工、贸于一体的给排水系统设备、各种泵系列的制造企业。总公司拥有较强水泵设计队伍和的生产检测设备,在多年的实践中已形成一套较为完整的生产经营保证体系,并拥有一批高素质的科研技术人员和经验丰富的生产员工,拥有快捷、周到的服务。在研究、设计、采购、加工、生产、装配、检验、销售及各环节,进行全面严格的质量管理。多年来一直走质量兴市之路,吸收消化国内外技术,投巨资不断引进设备,研制并批量生产的给排水系统设备及各种泵,其多项技术指标已处于国内同水平。产品行销全国24个省、市、自治区、并出口东南亚国家。本公司所生产的主要系列产品有离心泵、化工泵、排污泵、自吸泵、油泵、磁力泵、真空泵、多级泵以及相关配套电机、控制柜、阀门等。并在建筑行业、石油化工行业、制药行业、环保事业、消防送水、城市给排水、*领域等工程设施中得到了广泛的应用。上海赣工泵业本着“诚信、创新、、效率”的企业精神,始终以客户满意为宗旨,严把质量关,积极开拓创新,与时俱进,不断地完善自己,提升市场竞争力,铸就北洋品牌! 我们真诚期待您来人来电参观、洽谈业务;并非常感谢社会各界朋友对我司的信任与支持,我们将尽的努力、竭诚为您服务!我们的经营理念是“客户、品质保证”!我们的企业目标是“立足国内、走向世界”!