中小型桶装水灌装机设备 桶装水自动加工生产线

大桶矿泉水灌装机适用于灌装3加仑、5加仑18.9L大桶水，现在市面为纯净水、矿泉水、山泉水，对于灌装来说，水的性质都是一样的，都是不含气且粘性小的液体。对于水的品质来说，矿泉水、山泉水都属于水，其中含有的矿物质微量元素，长期饮用对人体有益，纯净水由水分子组成，目前还没有确定是否对人体有益或是不益。
根据多年的实际经验，我公司陆续推出了多系列，不同产量的大桶水灌装机设备，有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。大桶水灌装机只是大桶水生产流水线的一小部分。全自动大桶水生产线包括源水过滤净化杀菌设备、空桶自动拔盖机、内外刷桶机、自动上桶机构、输送链道、大桶水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒隧道、灯检设备、自动套标机、蒸汽缩标设备、自动套袋机、激光喷码机、码垛机。根据用户实际场地，来设计大桶水灌装生产流水线的设备走向。

5加仑桶装水灌装机外观成L型，由自动上桶装置、消毒冲洗隧道、自动下桶装置、灌装、挂盖装置、压盖机构组成。空桶直接进去，从左边或右边出来，所以制造之前，需要确定桶装水灌装机的方向。国家新规定是至少10工位冲洗，用户可根据自身实际情况来定制消毒冲洗工位，主要不少于10个就可以。增加工位也就增加桶装水灌装机本身的长度，不光增加机器成本，连空气净化间也需要加长。桶装水灌装机的生产是安排在空气净化间的，需要二次较衣后，才能进入到桶装水灌装间。员工进入厂房首先需要一次较衣。10工位消毒冲洗包括3道热碱消毒液，3道常温消毒液，2道循环水，2道纯净水。冲洗工位的链条由电机带动，每道工位下面安装有高压喷射头，可上升和下降，升入到空桶内部，清洗的较彻底。每道冲洗都连接着一个高压泵，通过高压喷射头的结构，来选定高压泵。消毒液可循环使用，高压喷洗头下方有接水槽，经管道流入机架下方的回流罐中，再经过过滤装置循环使用，回流罐做成移动式的，便于观察液体污染程度，以便排污，所有的排污管道都会连接好，使用十分方便、快捷。一台好的桶装水灌装机，冲洗用的灌装泵选型一定要到位，否则喷洗压力达不到，则喷洗的效果也就不好，我们设计的喷洗压力非常大，在空桶上方位置还安装有压桶装置，否则因喷洗压力大，会将空桶喷离轨道，可想而知喷洗压力设计的还是很到位的。采用了定时高速灌装阀，主要通过光电检测控制阀门的开，到达时间阀门自动关闭，通过调整灌装时间来控制灌装的液位，灌装速度非常快，精度也非常高。斜坡式的压盖装置可将桶口盖子慢慢的往下压紧，主要靠电机带动304不锈钢链板旋转，成斜坡状。以往老式的气缸压盖机构靠光电控制，来一个桶，气缸用力往下压，对桶口的瞬间撞击力量很大，久而久之，桶口容易损坏。斜坡式压盖机是慢慢往下受力，对桶口有一定的保护，延长空桶的使用寿命。

5加仑桶装水生产线，在封盖之前，盖子也是需要消毒冲洗的，我们可配置在线式桶盖消毒轨道，由自动上盖机将桶盖送入到消毒冲洗隧道，隧道内部有一定的风力，通过风力作用，盖子依次慢慢向前推进，在此过程中，盖子经过消毒液冲洗、回用水冲洗、纯净水冲洗、风干，通过盖笼滑到，依次进入到带盖装置，等待桶口自动带盖。这样的方式要好一点，避免与人的二次接触，生产较安全、卫生。

山泉水大桶水生产线，我们所生产的桶装水灌装机有以下优点：无桶不喷洗、高压喷洗头带提升装置、回流罐无死角。每道冲洗工位的下方都有接水槽，不同工位之间用隔板隔离，以免液体之间的混合，以降低消毒的。所以在一开始开机的时候，高压水泵是按照顺序依次打开的，由链条主轴电机上的反馈信号来进行控制的，转到某个工位，则相应工位的高压泵就被打开。不接触式灌装阀，有气动阀和隔膜阀进行控制，变频控制的高压灌装泵起初是高速运行，到达PLC设定灌装时间后，灌装速度则降下来，慢慢的灌装到所期待的灌装液位，通过隔膜阀来调节灌装，已调整每一桶灌装的液位在允许误差范围内。
全自动桶装水码垛机前段连接着无动力滚筒输送，带一定斜坡，套袋后的桶装水自动滑落到码垛机内部，通过光电检测信号，由机械抓手将桶装水按照规定的排、列码垛好，每码垛好一层，人工在上面放一层纸板，以便放*二层，*三层，如果层数过多，会压坏下方的桶装水。紧接着由叉车入库。

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