气浮机的型号选择主要是根据处理量及水质要求,以及成本来决定的。
比较常见的气浮机有:溶气气浮机、涡凹气浮机、浅层气浮机三种大类!其中溶气气浮机根据水流跟平流式、竖流式两种。下面进行简单的介绍。
1、溶气气浮机:矩形箱体,气泡产生方式:是由空压机加回流泵所产生的气泡。气泡与杂质结合上浮到表面。同等配置相比涡凹气浮机能耗较高,但是效果好,不适合处理量特别大的。
2、浅层气浮机
浅层气浮整体呈圆柱形,结构紧凑,池子较浅。气泡产生方式与溶气气浮机一样,主要是外形结构不一样。适合处理大量的废水。 浅层气浮机广泛应用于给水净化、生活污水、工业废水的预处理和深度处理。主要应用于:(1)**用水或湖泊水为水源的自来水除藻降浊;(2)工业污水处理工程的前道预处理和生化后的深度处理,如石化、纺织、印染、造纸、屠宰、制革、食品工业等行业;(3)污水中有用物质的回收,如造纸、白水中的纤维回收等领域;(4)海水淡化领域。
3、涡凹气浮机主要结构为:曝气装置、气浮装置、链条刮泥机、固体排放机。外形呈长方体,气泡是由曝气头产生。经济,价格低,但是效果略逊于前两种。 比如出水水质要求不是特别高的一般来说都可选用涡凹气浮机,所以说气浮机选型是根据水质要求、处理量来决定的。
总的来说,涡凹气浮机经济,但是效果略差,如果出水水质要求高,建议选用溶气气浮机,如果水量特别大,建议选用浅层气浮机
目前在给排水方面,预处理的水质,除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果较难保证。可以想象,难以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,势必事半功倍。气浮机的使用正好可以改变这一现象。气浮机向水体中导入气泡,使其粘附于絮粒上,从而大幅度地降低絮粒的整体密度,并借气泡上升的速度,强行使其上浮,以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说,气浮机的出现,是对重力沉降法的一次革命,它开拓了固、液分离技术的新领域。
溶气气浮机主要依靠悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可用气浮法,亲水颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法,常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体,絮体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮效率,水中如有表面活性剂可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
溶气气浮机介绍及气浮机结构组成
溶气气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能较稳定,效果较优越,对于传统设备改造尤为适宜。通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。 溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%
对于气浮机设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
溶气气浮污水处理机为钢制结构,其工作原理是:由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐,在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中,形成溶气水,送到气浮槽中。在突然释放的情况下,溶解在水中的空气析出,形成大量的微气泡群,同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触,并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中,使其密度下降而浮至水面,达到去除SS和CODcr的目的。
气浮机工作原理:
空气通过泵送入压力容器罐在,在0.5MP压力下被强制溶解在水中,在突然释放的情况下,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-80um的微气泡,从而附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的上升比重,清水彻底分离出来。
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