涂装前处理换热系统的设计要求:在能控制各槽液温度达到工艺温度的前提下尽量缩短供热距离,减少换热损失。各槽液换热工艺要求:预脱脂液工艺温度范围(30~40)℃,脱脂液工艺温度范围(50~60)℃,换热介质温度不能超85 ℃,脱脂液超过85 ℃成份会发生变化;磷化液工艺温度(25~35)℃,换热介质温度不能超过70 ℃,磷化液超过70 ℃会产生太多的废渣。
常用热泵一般可制取60℃的热水或空气,限制了热泵在工业领域的应用。采用工业用高温空气能热泵,制取热水或热风温度可达90℃,有效拓展了热泵供热系统的应用范围。完全可以替代表面处理生产线功能槽供热锅炉,实现较好的节能效果。
实测表明,烫洗槽由于槽液温度高达70-80℃,能耗占到表面处理生产线槽液加热能耗的绝大部分。采用双级或复叠机组的高温空气能热泵可制取90℃以上热水,可满足烫洗槽加热需求和其他功能槽加热需求,高温空气能热泵热水器完全可以替代蒸汽锅炉和热水炉,取得较好的节能效果。
电镀高温空气能热泵能在加热80-85℃的高温热水的同时,还可以制取冰水,当然,冰水是免费得到的,这对于一些具有冷热水槽同时工作的用户来说,空气能电泳高温热泵无疑是传统的电加热,柴油锅炉,燃煤锅炉及天燃气锅炉的替代品。
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