石家庄食品厂净化车间装修设计 「河南霖硕」欢迎咨询

河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
食品净化车间工程标准与设计规范
食品洁净室/净化工程简介：
食品洁净室（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。 食品行业的
洁净室，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品
的交叉污染。其中具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），
就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食、香、味、营养等方 面大大**一般的高温杀菌
的罐装食品。除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。
食品洁净工程
食品包装无尘车间设计规范:
**标准<ISO/DIS 14644>,
洁净厂房设计规范<G073-2001>,
药工业《洁净厂房设计规范》<GBJ73-84>
《生产质量管理规范》<GMP-1998>,
《洁净室施工及验收规范》<JGJ71-90>,
《通风与空调工程施工及验收规范》<GB 50243-2002>,
《建筑电气工程施工质量验收规范》 <GB 50303-2002>,
《洁净手术部建筑技术规范》<GB 50333-2002>
食品净化车间
食品洁净室（区）的洁净等级：
参照工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准
FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国
际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分
别由被**标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级
1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气
次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次
数10-15次/h。

无尘车间墙面净化装修材料推荐
净化墙面装修材料主要有以下几种：特此向大家推荐：
1.瓷砖
经久性陶瓷砖铺贴后，长时间不会裂、不变形、不吸污。您可以用下面简单方法判断：用墨
水滴在产品背后，看墨水是否自动散开。一般来说，墨水散开速度越慢，则吸水率越小，内在品
质越优，产品经久性越好;反之产品经久性越差。 防滑陶瓷砖的防滑性是很重要的。一般在卫生间
和厨房等洗浴的地方应当选用具有防滑功能的陶瓷砖。
2.墙塑
墙塑在少数洁净房中曾经采用过，主要用于用房和洁净通道等净化等级较低的部位。
墙塑主要采用墙面粘贴方式，接缝采用密拼方式，类似于贴墙纸。因其采用粘贴式，寿命不长
，受潮易变形起鼓，且其装修档次整体较低，应用范围比较狭窄。
净化工程墙面材料
3. 装饰面板：装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2左右的微薄木皮，以
夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的方式，
厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种装修材料。
无尘车间装修材料
我国无尘车间净化的建设发展起步时间不长，但是已经**了长足的进步，无尘车间的装修材
料也有了日新月异的变化，以析只是就目前使用较多的几种材料作一简要的比较。相信随着我
国建材工业的发展，无尘车间的装修材料一定会越来越完善。

食品洁净室设计布局产述
a、洁净室的设计
洁净厂房内的洁净生产车间及相关设施有洁净生产间、洁净空间间、管理区、公用动力
设备等。在布置洁净室时，力求做到平面形状简洁，功能分区明确，管线隐蔽；合理安排、布置生产洁
净区、人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线、净化空调。
食品洁净室
b、洁净室的构造及装配、装饰
洁净室的在护结构门窗、墙板、吊顶、过滤器、灯孔灯具等方面充分考虑其保温、
隔热、*、防潮、密闭性能好等要求，一般选用彩钢夹芯板作为墙板、吊顶板材料，不产尘、
无裂痕、可擦洗、耐潮湿、板缝平齐、密封，压缝条平直、缝隙小；地面则根据客户要求选择水磨
石地面、环氧树脂地面、粘贴地板、通风地板等，力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易
产生静电、表面不易附尘粒等。
c、洁净厂房的施工安装
由于洁净厂房的用途不同，洁净室内生产的产品品种不同，要求的空气洁净等级不同等，
因此各种洁净厂房的工程施工内容存在一定的差异。但各类洁净厂房的施工项目基本包含洁净室建
筑装饰、净化空调系统、电气照明系统、消防安全系统等。
光电、精密机械等行业用洁净厂房的施工内容主要有：洁净室建筑装饰，净化空调系统
及其风管、过滤器的安装，配管系统（一般供水、纯净水等）的安装，变配电、电气系统及其桥架，
配管配线的安装等。

食品加工洁净车间的污染控制三步曲
近年来，随着人们对食品安全意识不断增加，食品质量问题被人们广泛关注。洁净室为食品加工环境
提供了洁净、安全**。在实施净化工程的同时需要对以下三点，才能严格控制食品加工的污染：
食品洁净室
一、控制员工的微污染源
1、控制工人自身新陈代谢物直接有效的方式为：在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性
口罩，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面，禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴
任何饰品、手表等。
2、进无尘车间前手部彻底消毒，建议安装“Q8自动感应手消毒器”，如采用75%酒精作为消毒介质流
程为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”；采用其他消毒液作为消毒介质流程
为：“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”；建议选择种方式，因为酒精挥发
后手部无任何残留。以手部杀菌后时间计算，建议每隔60-90分钟对手部消毒一次，阻隔手部的
滋生及繁衍。
3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套，手套要完整、无破损、不透水，当手被污染后必须
按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。
食品无尘车间
二、控制无尘车间空气中的微污染源
1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备：如食品动态杀菌机，近年来这一设备广泛用于食品企业的包
装、冷却及灌装环节，采用新的NICOLER发生腔杀菌原理，消毒过程为：通过的脉冲信号使得
NICOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体杀灭带负电的，整个杀菌过程只需0.1秒。由
于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，对人体没有任何伤害，所以，该杀菌技术也可称作为“
NICOLER消毒技术”。
2、晚上工人下班后采用静态消毒设备，如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒，有效地
灭活致病病毒、和原生动物，不产生任何消毒副产物，但紫外线能破坏人体皮肤，严重时引起*
变或损伤眼睛。对于配料、半成品无尘车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒，其不但可以抑制物体表
面生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫，有效降低生物对食品的危害，需要注意的是无论使用臭氧还是
紫外线对人体均有危害，需要在工人下班走清后开启，上班前关闭，然后开窗通风后工人方可进车间。
净化洁净室
三、控制净化洁净室的微污染源
正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一，由于本身不具备杀菌功能，且只能通过控
制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行，其“微污染源”将逐一显现，如空调表冷器滋生、管道
内壁繁衍、过滤器蔓延等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全，却未能完
全杜绝“微污染”隐患，对于此：
1、员工之管理，在洁净室内污染来源80％来自作业人员，若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管
理，而所有人员也均配合实施，则污染源的产生可说已减少大半。
2、进入洁净室员工，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持好状态的观念。
3、员工进入洁净室数目以维持小限度为原则（愈小愈好），并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。
出则相反方向进行，唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。
4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置，下面将对洁净室污染控制领域中新的技术进
行介绍：采用NICOLER动态杀菌技术，安装位置在风道的主管、支管或空调表冷器的**。等同于将整个
净化空调送风系统做成大型的空气消毒机，只要空调开启：无尘车间空气中所滋生、工人身上新城代
谢物、管道回风中、新风中含有、系统自身的二次污染物（表冷器、管道内壁、过滤器等所滋生
及蔓延），将迅速被分解杀灭，使得食品在真正意义上的“无菌无尘”车间安全生产。
本文说明，为了能够较好地控制食物的安全性，必须引入和采用一些新的概念。随着的NICOLER
杀菌技术在食品加工中的应用，终成品的安全性有了明显的提高；随着各种“微污染”控制措施的成熟运
用，有效构建保证质量安全的加工环境。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家专业从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,专业的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有优质、全面的系统解决方案和优质配套才会给您带来安全可靠的**。本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,售后服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为专业,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!