镀钛加工的PVD涂层和镀铬、镀镍的原理是否相同?
镀铬和镀镍镀钛加工是通过一般的电解原理制造的涂层,但PVD涂层镀钛加工是通过等离子体的堆积技能。PVD涂层可以在1~10µm的规模,控制精度在0.5µm以内,而电镀工艺必定无法抵达这样的规模。镀铬的硬度约为Hv1000,而PVD涂层硬度可抵达Hv4000以上。
任何材料都可以做镀钛加工PVD涂层吗?
镀钛加工的PVD涂层是在高真空、低温(约200℃或400℃)的状态下进行处理的,如在这温度下材料便熔化或变软的话(例如:锌),便不能做PVD涂层。一般的模具钢和硬质合金并不存在这样的问题。
镀钛加工中PVD涂层加工增加了模具制造本钱,为何说下降了出产本钱呢?
镀钛加工涂层是增加制造模具的本钱,约占模具总本钱的10%左右。但假设以出产每一件制品的总本钱核算的话,因为镀钛加工涂层的成效,延长了模具几倍的寿命,且脱模简单,停机修理模具时间减少等,把出产量前进一倍或缩短出产时间,那么每一件产品的出产本钱必定下降许多。
冲压模具镀钛还有哪些利益呢?
模具镀钛利益摩擦系数下降,减小加工受力 前进表面硬度,大大延伸模具寿数 避免产品拉毛、拉伤,前进产质量量 省去卸模、抛光再装模的烦恼,前进功率成型模具 金属成型出产中出现较多的是磨料磨损,粘着磨损以及各种形式的表面危害。汇进科技纳米涂层针对以上问题,选用适宜涂层,有用处理了上述问题。涂层具有出色的润滑性,在金属成型工作获得出色的运用效果。 模具镀钛的涂层优势 1.具有高硬度与高强度 硬质涂层可以抵达传统表面处理难以企及的硬度,有用保护模具表面极高耐磨性 2.硬质涂层具有极高硬度的一同,也具有出色的润滑性和较低的摩擦系数,的参数帮助成型的出产获得志向的寿数。 3.出色润滑性 金属成型中,材料在模具内“活动”构成成型面危害,涂层的出色润滑性将减少重要工作区域承受的磨损 4.重复涂层才干 模具镀钛涂层在抵达预定寿数后,模具本身没有危害,可以完成重复涂层.
东莞长安万科模具镀钛有限公司
公司简介
东莞万科模具镀钛有限公司建于2002年成立以来,始终依靠自主创新、坚持以科技打造、以质量开拓市场、靠信用树立形象,本着“客户,诚信至上”的原则,
从事金属表面纳米处理PVD超硬涂层加工进行表面增寿、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蚀等。我司拥有的多弧离子镀膜机和国内外、较具竞争力的真空镀膜工艺,研发实力雄厚.因此,我司能为客户提供镀钛涂层服务,满足客户各种需求. 并不断追求[的涂层,的服务].
PVD是英文Physical Vapor Deposition(物相沉积)的缩写,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。PVD纳米涂层通常称谓:镀钛,真空镀钛,镀铬,镀钛加工,PVD镀钛,纳米镀钛,纳米涂层,真空镀钛加工,真空涂层,表面处理等.
真空镀钛涂层特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
多元复合涂层种类:氮化钛(TiN), 氮化铬(CrN), 氮化铝钛(TiAlN), 高铝钛(AlTiN), 氮碳化钛(TiCN), 氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层,其涂层厚度可达到0.5~5um,故而您不用担心会给尺寸带来麻烦,并以工艺使产品具有良好的润滑、散热(干式),使工件寿命可增加10~50倍,可提高600%工作效力,从而降低生产成本。
主要客户群及相关镀膜产品:
1.切削工具业:如钻头,铣刀,螺齿刀,拉刀,圆锯片,舍弃式刀片等工具。
2.精密模具业:拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,顶针,冲棒,镶件等。
3.粉末冶金业:精密模具,各种模具工件/耐磨部件等。
4.电子设备:SMT机器零件,,手术刀,内孔镜等。
5.汽车工业:活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴等。
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