我们服务于中国各行各业,帮助提供和支持他们的业务流程,并适应每个行业的特定需求。工业与制造业石油和天然气食品与饮料汽车矿业可编程控制器(PLC)在众多程控系统中已得到了广泛的应用。它以其高可靠性、逻辑控制的设计实现方便灵活的控制等优点,成为许多工程技术人员必须掌握的主要二次设备之一。FX2系列PLC的梯形图编制方法同其他PLC一样,按照工艺要求,遵循基本逻辑关系,加上一定的设计基础,一般就能顺利完成设计工作。但是,其状态图的设计有一些限制。例如,自动运行时使用转移开始继电器M8041和满足原点条件的继电器M8044,为此,就必须设置初始化电路。在初始化电路中,针对调整状态、自动状态的程序设计应有一些对应程序。而且,FX2系列PLC对状态图的运用还有无法实现一机多控的缺陷,也就是说,使用FX2系列PLC的状态图只能一个PLC控制一台机床。因为在FX2的状态图的设计中规定:S0状态就表示调整状态的起点,S2状态就表示自动状态的起点,在一台PLC中仅有一个SO和S2不可能实现一机多控。为实现一机多控,只能使用梯形图,这就为设计工作带来一定的难度。为了在一机多控的情况下能使用状态图设计方法,也为了使不具备状态图语言功能的PLC能使用这种有效方法,本文提出了采用模拟状态图的设计方法。在实际应用中,程控系统往往采用模拟屏上的设备灯来实时反映各设备状态,而模拟屏上各设备灯的亮、灭、闪等状态通常由PLC输出点直接控制,虽然PLC处理点灯问题也比较方便。但在设备灯很多(尤其是在百只以上)的情况下,如果仍由PLC直接控制点灯,一方面需占很LC输出点,即需很多输出模板和较多的投资。另一方面也占用了主机很多处理时间。当主机负荷较高,则会影响实时性。如果能设计出一种PLC扩展控制器,通过串行通信接受主机指令,点灯、熄灯、闪烁等工作由它自行完成,则一方面可以节省较多费用,另一方面可以简化PLC的编程,提高控制的实时性。笔者在设计半山电厂全厂输煤程控系统的模拟屏的点灯处理时就遇到了如下情况。该系统采用AB公司的大型可编程控制器PLC-5,由于模拟屏上需控制的设备灯的数量多达300多只,采用PLC直接控制点灯,则需要16点、24 V的开关量输出模板10多块,由于需显示皮带的流动效果,PLC需不停地对灯进行控制,影响程控的实时性。基于这种情况,笔者设计开发了以ATMEL89C2051单片机为核心的PLC扩展控制器实现点灯,它通过与PLC的CPU模块进行通讯来实现,以代替10多块PLC输出点。SIEMENS C71458-A6155-A10 SIEMENS C79458-L107-A1 SIEMENS C71458-A6438-A1 SIEMENS C71458-A5298-A1 SIEMENS C71458-A6105-A2SIEMENS C71458-A6053-A1 SIEMENS C71458-A6106-A1SIEMENS C71458-A6450-A3 SIEMENS C74298-A416-A1 SIEMENS C79458-L20-A11SIEMENS C71458-A6452-A4 SIEMENS C79451-A3221-B51 SIEMENS C71458-A6138-A131
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