牌号
GB
AWS
产品名称
S201【丝201】
SCu1898
ERCu
特制紫铜焊丝
S211【丝211】
SCu6560
ERCuSi-A
硅青铜焊丝
S212【丝212】
SCu5180
ERCuSn-A
磷青铜焊丝
S213【丝213】
SCu5210
ERCuSn-C
磷青铜焊丝
S214【丝214】
SCu6100A
ERCuAl-A1
铝青铜焊丝
S221【丝221】
SCu6810A
-
锡黄铜焊丝
S222【丝222】
SCu6810
BRCuZn-C
铁黄铜焊丝
S215【 丝215】
SCu6180
ERCuAl-A2
铝铁青铜焊丝
S216【 丝216】
SCu6327
-
铝镍青铜焊丝
S223【丝223】
SCu4700
RBCuZn-A
锡黄铜焊丝
S224【 丝224】
-
-
硅黄铜焊丝
S225【 丝225】
SCu7730
RBCuZn-D
锌白铜焊丝
S226【 丝226】
SCu6810A
-
锡黄铜焊丝
S227【 丝227】
SCu6800
RBCuZn-B
铁镍黄铜焊丝
S229【 丝229】
-
-
镍锰黄铜焊丝
S231【 丝231】
SCu7158
ERCuNi
白铜焊丝
S232【 丝232】
SCu7061
-
白铜焊丝
铜及铜合金焊丝的用途有三种： 首先是焊接铜及铜合金， 用于铜及 铜合金连接； 其次由于具有良好的耐蚀性和耐磨性， 常用于堆焊耐金属 间摩擦的部件（如轴瓦、 低压阀门密封面） 和耐海水腐蚀工件（如螺旋 桨） 等； 此外， 更广泛的是用于钎焊钢、 硬质合金工具等。
铜及铜合金焊丝可用熔化极氩弧焊（MIG焊） 、 钨极氩弧焊（TIG 焊） 、 气焊及等离子弧焊等方法施焊。
钨极氩弧焊（TIG焊） 通常采用直流正接方法， 熔化极氩弧焊（MIG 焊） 通常采用直流反接方法。
推荐焊接规范：
钨极氩弧焊（TIG焊）
焊丝直径（mm）
钨极直径（mm）
电流（A） *
1.6
1.6
70-120
2.4
2.4
120-160
3.0
3.0
170-230
4.0
4.0
220-280
5.0
4.0
280-330
熔化极氩弧焊（MIG焊）
焊丝直径（mm）
电压（V）
电流（A） *
1.0
20-26
70-120
1.2
22-28
120-160
1.6
29-32
170-230
2.4
32-34
220-280
* 说明：焊接电流当母材是钢时用低值， 母材是青铜时用中间值， 母材是紫铜时用高值。
牌号
GB
AWS
产品名称
Cu107【铜107】
ECu
ECu
紫铜电焊条
Cu227【铜227】
ECuSi-B
ECuSn-C
磷青铜焊条
Cu207【铜207】
ECuSi-B
ECuSi
硅青铜焊条
Cu237【铜237】
ECuAl-A2
ECuAl-A2
铝青铜焊条
与钢相比较， 由于铜及铜合金熔点低， 导电性及导热性好， 难以找到焊接工艺性能良好的药皮配方， 因此铜及铜合金焊条（除白铜外） 施焊时很容易出现各种焊接缺陷。 随着氩弧焊的普及， 铜及铜合金的手工电弧焊的使用范围日益减少。
铜及铜合金焊条除了用纯铜焊条焊接纯铜外， 目前采用较多的是青铜焊条来焊接各种铜及铜合金、 铜与钢等。 同时， 由于铜及铜合金具有良好的耐蚀性， 优良的耐磨性， 因此也常用于堆焊轴承等受金属间摩擦磨损的零件和耐蚀性（例如耐海水腐蚀） 的零件。 此外， 铜及铜合金焊条也可用来焊补铸铁。
铜及铜合金的焊接较钢的焊接困难， 易产生金属氧化、 金属元素蒸发、 气孔、 裂纹以及变形等缺陷， 故在施焊时应注意下列事项：
1. 铜的热膨胀系数大， 在凝固时发生较大的收缩应力， 造成裂纹和变形， 所以装配间隙要宽， 坡口角度要大， 还可以采用多点暂时点焊。 为了获得优良的焊缝， 焊前应将被焊边缘的氧化物、 油脂及其他污物清除干净。
2. 由于铜及铜合金的导热性特别高， 须预热并用较大的电流焊接。3. 焊接操作应在空气流通的地方进行， 或者采用人工通风， 以防止铜中毒现象。
4. 铜及铜合金结晶后晶粒粗大， 为了保证焊接质量， 施焊后应用平头锤对焊缝进行锤击， 以消除应力及使晶粒细化。
