微反应器技术的硬件设备配备
硬件部分包括微反应器设备和配套设备。微反应器设备从材质的角度可分为金属材质和非金属材质、碳化硅材质,从通道设计的角度可分为简单通道和复杂通道。
微反应的企业应用尽管目前企业工艺研发在向工业化转移的过程中成功率并不是特别高,但是微反应器的工业化应用仍然是“初i战告捷”。目前,已经有多套工业化微反应器装置正在运行,比如金德碳化硅反应器的应用。
反应器工艺开发
工艺开发案例,包括硝化、氯化、重氮化、过氧化。
微通道反应器标准配置功能及特点
微通道反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的化学反应装置,通常含有小的通道尺寸和通道多样性,微化工反应器价格,流体在这些通道中流动,并要求在这些通道中发生所要求的反应。
微通道反应器精度高、压力稳定,有助于实现微流体在流体力学规律的变化、传递过程的强化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前,微反应器已经被广泛应用于化学、化工、生物、材料等诸多领域的研究和生产过程中,体现出了良好的发展前景。微通道反应器采用了驱动凸轮曲线补偿、流量脉冲电子抑制、液体体积压缩补偿、多点流量曲线校正、四元梯度设计等技术。
怎么判断微反应器的适用性呢?
一,物料的流动性。不能说反应体系有固体或者黏度比较大的体系一定不适合微反应器,但是一定要小心谨慎;
第二,快速反应和中速反应在微反应器中有可能性,但是,动力学比较慢的反应可能不是特别适合微反应器。研究表明,微反应器适用于精细化工行业里面的20%的反应,这20%对于解决18类重点监管的危险工艺来说比例相当高。这就是微反应器的意义。
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常州那央生物科技有限公司,成立于2017年,我们专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发。2017年,*监管总局发布了关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见,在其附件精细化工反应安全风险评估导则中明确指出:对于反应工艺危险度为4级和5级的工艺过程,尤其是风险高但必须实施产业化的项目,要努力**开展工艺优化或改变工艺方法降低风险,例如通过微反应、连续流完成反应。【那央芯微反应器】应运而生,基于不锈钢、玻璃和碳化硅等材质,我们专注于微通道反应器的开发,致力于过程强化微化工工艺的推广。从实验室小试工艺开发和小批量制备,到中试和批量放大生产,我们努力扫除微化工技术革新路上的障碍,助力打通安全、绿色、有效、节能新型化工之路。