涂装是一项非常复杂的工序,要求涂装车间选用风机来通风,在布置通风管道的时候要及时采取浓度测试、温度控制、电气接地等措施,惠州五金电泳加工工艺,使得电泳涂装设备的通风系统安全稳定运行,那么如何具体的实现通风呢?下面就来看看吧!
一,惠州五金电泳加工工艺、涂装车间各工段通风设计要以局部通风为主,辅以全局通风。
第二、对电泳设备作业人员操作区域,应该根据工业卫生设计要求选用合理的风速和气流组织,以吹吸式排风方法,使职业卫生通风的层流既达到保护作业人员健康的目的,又不至于影响工艺要求。
第三、对电泳设备作业涉及的封闭操作空间或有限作业空间,惠州五金电泳加工工艺,应进行通风设计,进行业体闪点测定、浓度计算,要选用合理的温度控制、泄压面积,采用防止漆垢沉积等技术,确保通风系统达到要求,保证消防安全。
下面就是关于电泳涂装设备的泳透力介绍,一起来看看吧。
决定泳透力的因素在于沉积出的涂膜的电阻与摺液电阻的比值.这个比值越大,则电场的分布随着电沉积的进行会迅速向被涂物的背面和内表面移动,而使这些部位形成良好的涂膜。反之,则电沉积总是在被涂物局部地方进行,很少发生移动。这样,就得不到均匀的涂层。
电泳涂装加工的特性及局限性。惠州五金电泳加工工艺
关于表面前处理本身工艺,小编之前已经说明了很多了,这期换个新花样,来看看表面前处理工作人员的职责,希望能够帮助大家更透彻了解表面前处理技术。
职责一,掌管整个表面前处理施工工艺中的技术管理和工艺管理,如果出现任何问题或者故障,要及时想办法予以解决,以免耽误生产进度。
职责二,表面前处理加工是有专门的质量管理部门,作为工作人员要配合好质量部门的工作,保证质量没有纰漏。
职责三,要学会编制表面前处理工艺的流程以及校验标准,并积极宣传那些高科技的涂装工艺,引导同事们多多学习。
随着经济的发展,汽车越来越普及,这无疑带动了表面前处理的市场,汽车部件。、五金工具、家用电器、交通工具等都是需要表面前处理技术的,那么大家是否了解表面前处理的时间呢?接下来就为大家说道说道。
从通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中,漆膜逐渐增厚,漆膜电阻值也随之增加,一般情况下,约2-3分钟后,达到一定厚度.就几乎不再增加了.所以,只要时间足够,都能达到合适的厚度。延长通电时间,对膜厚的增加意义不大。相反,时间过长.还会导致漆膜缺陷产生,外观变差.
惠州着色电泳加工定制电泳涂装加工设备溶剂的控制方法解析?电泳加工的话,就其本身来讲的话也就是要注意应该是要清扫影响以上两个联络的要素,也正是因为如此,就黑色电泳加工来讲,在很大的程度行其实也就是会专门针对黑色电泳来进行加工,鉴于如此,就黑色电泳加工上的主要作用也就是需要我们来进行注意。
1、防腐作用:现在大部分的涂料都是由防水要求的,也要求能隔绝空气。那么对与产品的保护效果就主要取决于喷涂效果而不在于涂料的质量了,电泳涂装可以对涂料的涂层进行很准确的厚度控制,确保产品的每一处都足够能够隔绝空气和水,保证金属不会被锈蚀。此外电泳涂装的涂料还具有防腐性能,保证了产品的使用寿命。
2、装饰作用:电泳涂装还具有不错的装饰效果,通过对涂料的有效控制,能够将涂层做到光洁无暇、鲜艳亮丽,从而提高产品的美观度。
3、标识作用:电泳涂装的颜色是比较醒目的,还具有很好的反光性,所以在一些道路栏杆上,常常使用电泳涂装的工艺来涂装防眩晕条纹,保证其标识效果。
4、其他作用:除了以上的通用的作用以外,电泳涂装还具有一些其他的作用,比如说可以通过涂层改变导热效率,或者改变声音的传送效率,从而起到一些保温隔热和隔绝噪音的作用。
电泳涂装加工流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。
前处理设备
喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。
喷粉系统
粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较先进,换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品,喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。 电泳涂装加工的施工工艺特点。
电泳漆的使用稳定性好不好?直接关系到电泳漆用户产品的质量稳定保障及成本控制!一个稳定性不好的电泳漆,必然导致用户损失,较常见的情况表现有:
1、原漆自身沉淀没法使用,或加入了带有沉淀的电泳漆而致电泳品质颗粒异常!
2、电泳槽液不稳定,沉淀量大,致电泳涂膜颗粒异常持续产生且难以解决!
3、批量稳定性不好,时好时坏,致用户电泳品质也是时好时坏!
本方法适用于检测评估电泳漆在循环使用中的稳定性——电泳槽液敞口搅拌稳定性测定法。
一、仪器和材料:
1、电泳槽:规格:110 *200*150mm
3、待测槽液。
4、槽液性能漆膜厚度及机械性能测定的各项仪器装置。
二、操作步骤:
1、按标准配3立升工作液。
2、将工作液熟化,温度控制在28+1℃。
3、然后测定槽液的各项性能,漆膜厚度及机械、化学性能等各项指标。
4、将3立升槽连续搅拌一个月在连续搅拌时,每天蒸发量用蒸馏水补加,以保证槽液 不挥发份固体份变化不超过去时1%。
5、每隔一周重复测定第3项中的各项指标,并作好记录。
三、评价:
搅拌一个月后,工作液的各顶性能,电泳厂试板漆膜外观,厚度及理化性能无明显变化,则认为该电泳漆的敞口搅拌稳定性良好,使用稳定性有保障。
2、搅拌装置:搅拌叶耐酸,转速0-700转/分可调。 电泳涂装加工膜厚太薄是什么原因。惠州着色电泳加工定制
电泳涂装加工和其它涂装方法相比。惠州五金电泳加工工艺
电泳加工厂的工艺流程:
标准工艺:
除油——水冲洗——酸洗(除锈)——水冲洗——磷化——水洗
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
水洗——上挂——电泳——水冲洗——烘干——下挂——包装
(7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)
工艺流程图中的注意事项:
(1)一定要清干净,表面不挂水洙为宜。
(2)将表面冲洗干净。
(3)金属表面无锈痕及电焊渣附着。
(4)将表面的酸冲洗干净为宜。
(5)风干后表面附有一层蓝色的涂膜为宜,以电泳前不生锈为比较好效果。
(6)将表面的磷化液冲洗干净。
(7)水洗干净后才能放入电泳槽内。
(8)将产品挂好,千万不能掉入电泳槽中。
惠州五金电泳加工工艺华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及高级哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。
华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品。 主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。