技改前A1时效炉温度曲线
①由于在时效过程中,电机的转速比技改前有所降低,节约了大量电能和天然气消耗,年节约电费和天然气费用约30.6万元,浙江节能时效炉价格。
②技改前循环风机的平均电流为9**,技改后平均电流为66.2A,所以可以有效延长异步电机、动力电缆的使用寿命。
③通过检测,技改后铝材的抗拉强度完**够满足工艺要求,浙江节能时效炉价格。
④温度曲线在保温阶段较加平滑,铝材各部位温度较加均匀,时效效果明显提高;
⑤三个月回收成本,实现了用小的投入换来较好的节能效果,浙江节能时效炉价格。
时效炉与旧式的小型时效炉相比,增加了时效的一次性处理量。浙江节能时效炉价格炉门壳件采用钢材焊接成型,内衬采用好的全纤维结构。
炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。
电炉配有两辆小车。提升机构由卷扬机、装料框、提升铰链、滚动轮等组成。卷扬机(油缸)安装于底座架一侧,采用低速比减速器,且带有自锁装置,可确保装料框在任何位置停留及减速运行,防止装料框下降时**撞击淬火槽。装料框根据用户要求,由型钢制作。提升装置架采用钢缆牵引。
工艺过程的温度控制数值、保温时间等参数由中央控制计算机统一编程、管理。 浙江节能时效炉价格选用绝热性的材料来构建时效炉的炉壁、炉底和炉**,以提高时效炉的气密性、保温性和强度;
淬火水池深度**过装料框1.5倍,可确保工件在淬火池得到淬火冷却,淬火水池内另采用电加热管进行加热。并通过测温仪表自动控制。水池有进水口,可冷却水温,池内设有循环水泵进行热水喷射循环,使温度均匀。炉口四周嵌有耐火纤维棉砂封刀,炉门关闭后与炉口的插刀贴紧,确保无热量散发。加热元件采用带状电热元件,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr2**L5合金丝,使用寿命长。
电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。
时效炉热效率低下的解决措施
针对上述时效炉热效率低下的情况,新建时效炉在节能技术上进行了突破和改进,从而较好地提高时效炉的热效率,达到节能环保和降低生产成本的目的。解决措施如下:
扩大时效炉一次性处理量就是要加大时效炉的容积。经研究和生产实践表明,时效炉的容积越大,热的利用效率会越高。新建时效炉的有效空间达到13500mm?3000mm?2920mm,与旧式的小型时效炉相比,增加了时效的一次性处理量。当热处理相同重量铝型材时,开炉的进、出料时间和次数减少,可以有效地降低因开放、关停炉而导致的蓄热损失,从而提高炉的热效率。 时效炉烟气的直接排放会带走大量的热,造成热量的损失,这是导致时效炉热效率低下的主要原因之一。
炉门关闭不严
炉门关闭不严同样会造成炉内能量的泄漏,加大天然气消耗。
燃烧机燃烧效率低
燃烧机燃烧时,天然气和助燃风混合比例不合适,是造成燃烧机效率低的主要原因。天然气比例过小时燃烧机*熄火,天然气比例大时,天然气燃烧不充分,未燃烧的天然气会通过排烟系统排出炉外,这样就会造成天然气的白白浪费,同时升温效果差。
所以天然气和助燃风混合比例调整合适是减少天然气消耗的主要方法。燃烧机火焰长度一般以刚好出烧嘴口为宜,火焰形状为“毛笔”形,火焰根部应从口喷出,不能“脱火”,火焰颜色分里外两层,中间为淡蓝色,外层为淡红色,火焰应强劲有力。
时效炉的炉门与炉体的密封采用硅酸铝耐火纤维材料。浙江节能时效炉价格时效炉炉体的保温性能不足,导致热量逃逸情况严重,降低热效率。浙江节能时效炉价格
铝合金**固溶炉是由上部加热炉罩和下部可移动底架组成。方形(或圆形)炉罩顶装有提升机构,通过提升铰链和挂钩将料筐吊至炉膛。炉罩由型钢组成,炉门启闭采用气缸或油缸。位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐。
铝合金淬火炉适用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理。生产时,将底架上的料筐移至炉罩正下方,打开炉门,放下链条及挂钩将料筐吊入炉膛,关闭炉门后进行加热保温固溶处理。恒温时间结束后,先将炉底下的水槽移至炉罩正下方,然后打开炉门,**(8到10秒内)将料筐里**沉入水中淬硬。 浙江节能时效炉价格
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