适用范围
产品可以广泛应用在混凝土和砖石建筑缺陷导致的渗漏,特别是地铁、桥梁、隧道、管廊、地下室、大坝、水库、电梯井、楼板等工业及民用建筑的渗透和加固工程。
环氧树脂灌浆料用途:
1、适用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
2、适用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固。
环氧树脂灌浆料施工工艺
一步、表面预处理:
凿除混凝土表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。
二步、支 模:
模板支设、搭接牢固,模板接缝处须封闭(建议使用901快速堵漏剂或YJS-400封缝胶),模板内侧须涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于倾倒及安装100mm以上,在模板内侧灌浆水平高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边缘应力集中。
三步、配 料 :
先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有 沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10min,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
四步、灌 浆
(1)灌浆应从一侧灌向另一侧,灌浆工作必须连续尽快完成。
(2)灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理灌浆。
包装储运
1、A料:标准包装规格为15kg±0.5kg/桶,宜储存在5以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
2、B料:标准包装规格为45kg±0.5kg/桶,宜储存在5以上阴凉、通风环境中,避免阳光暴晒,密封状态下,保质期为6个月,可按一般货物运输。
3、C料:标准包装规格为25kg±0.5kg/袋,宜储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,未开封状态下保质期为6个月,可按一般货物运输。
一、产品特性
1、高强、早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
2、低放热峰值:可提供长达120分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用.
3、无收缩:确保灌浆层终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。
4、的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、
振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长
期准确。
5、的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
二、使用说明
1、准备:接触环氧灌浆料混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。
混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的金属表
面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、制模:模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模;为便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离,且高出设备底板100mm以上。在模板
内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度:环境温度包括地表及空气温度。为获得佳的工作状态,灌浆前好将EG-100环氧灌浆料材料在15-25℃环境下放置;施工时及随后内环境温度控制5-32℃,20℃为适宜。夏季施工避免中午高温,
必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于5℃,施工宜选择中午。
4、混合
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需5-10分钟;
3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量(多可减少1/2料)。
5、灌浆
1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间,灌浆区域超过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出叮叮声表明灌浆层密实,发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模 :灌浆后及在产品初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模.灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。
配 料
(1)用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料分别搅拌均匀(长期放置有沉淀现象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均匀,搅拌时间约3分钟。
(2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均匀,混合时间约5-10分钟,在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。
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