常德数控钢筋笼滚焊机-钢筋笼盘绕筋机-技术可靠

根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机,即“钢筋笼成型机”的工作原理。
通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构，密封结构对连接处进行密封，有效地防止了当相邻两本体连接后，热能从连接处流失，设计更加合理。通过设有的加强筋，其不仅加强了本混凝土桩的承载能力，且由于加强筋端部具有连接件，从而在两连接件间产生预应力，使得相邻的本体之间连接更加牢固。通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构，密封结构对连接处进行密封，有效地防止了当相邻两本体连接后。1热能从连接处流失，设计更加合理。该桩是通过数字化机械化预制，相比传统的灌注桩中预埋地热管，桩身质量更有**。
该桩混凝土强度高，更加适合民用及工业建筑基础，节省工程造价。图3是本实用新型提供的实施例一相邻两本体互相连接的结构示意图。该桩混凝土强度高，更加适合民用及工业建筑基础，节省工程造价。图4是本实用新型提供的实施例二相邻两本体互相连接结构示意图。该桩混凝土强度高，更加适合民用及工业建筑基础，节省工程造价。图中，本体连接孔地热管11a，加强筋地热管凹槽连接4连接螺母第二连接螺母螺杆第三连接螺母连接螺杆密封结构外环形密封圈内环形密封圈地热转换腔

采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加强箍，并标明主筋位置主筋上标明加强箍位置，焊接时，以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记，扶正加强箍，并校正加强箍与主筋垂直后准动骨架，必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是 日常维护和定期的维护和保养固定盘和移动盘同步旋转运动移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，进行焊接，从而形成钢筋笼产品。

通过在相邻两本体端部之间的连接处设有的密封结构，密封结构对连接处进行密封，有效地防止了当相邻两本体连接后，热能从连接处流失，设计更加合理，其次，加强筋的设置不仅加强了本混凝土桩的承载能力，且由于加强筋端部具有连接件，从而在两连接件间产生预应力，使得相邻的本体之间连接更加牢固。在上述的地热混凝土桩中，所述的本体两端均设有向本体内侧凹陷的地热管凹槽，所述的连接孔设置在地热管凹槽内。在申请中在连接孔内预埋有地热管，地热管的端面与地热管凹槽的槽底齐平设置。
在上述的地热混凝土桩中，所述的相邻两个本体连接后，相邻两个本体的地热管凹槽互相匹配形成地热转换腔室，上述的密封结构设置在地热转换腔室的周向。在上述的地热混凝土桩中，所述的连接件包括设置在其中一个本体端部上的连接螺母，在另一个本体的端部上设有与连接螺母对应设置的第二连接螺母，所述的连接螺母与第二连接螺母之间通过螺杆连接。

应用范围广，无论采用哪种埋设方式均无须在挖取预埋坑，便于埋设，操作简单，省时省力，能够降低成本，采用双(螺旋片，同时限定了两螺旋片的螺旋升保证了埋设强度，避免出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象，在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，并限定卸压槽的开角大小，使得旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力，又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。本实用新型具有两种不同形式的埋设方式同时通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上，连接牢固，强度较高，且便于对接及安装。
包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器，每个钢筋固定器包括固定座固定座6上部为弧形面固定座6上设置半个环形的扣环扣环8与弧形面7形成圆形，扣环8的一端与固定座6铰接，扣环8与弧形面7形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横钢筋笼固定器的数量至少为两个，根据横筋10的长度和所需钢筋骨架14的数量确定。在图4所示，钢筋笼固定器为打开状态，固定座6内安装圆形的钢筋骨架14。[滚焊机附图标记:1底座2卡梁3卡座4固定板5固定螺栓6固定座7弧形面8扣环9钢筋横担10横筋11支撑座12通孔13卡槽14钢筋骨架。[滚焊机钢筋笼加工模具再把扣环8扣合。
如图2所示，所述的钢筋笼固定器安装在底座i上，底座i上部设置两根长条形的卡梁固定座6下部开设两个卡槽卡槽13与卡梁2配合。固定座6底部通过两点固定，提高其稳定性，保证各个固定座6之间的平行，提高焊接后的钢筋笼的质量。[滚焊机为了进一步提高固定座6的稳定性，所述的底座i上设置支撑座支撑座11与固定座6的下底配合。固定座6底部的接触面积，从而提高其稳定性。[滚焊机为了保持各个钢筋固定器处于平行状态。

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