派瑞林在产品上的应用:
Parylene涂层不仅电性能和防护性能好,而且生物相溶性也好,它已通过美国FDA论证,满足美国药典生物材料VI类标准,被列为是一种可以在体内长期植入使用的生物材料。
有些器械具有需小心保护的内部电子元件(植入式或外部),由于这些电子元件体积微小,没有足够的重量进行沉降、喷涂或涂刷,一些微小的装置还会受到气隙、厚度不均等因素的不良影响,因此无法采用传统的防护涂层。Parylene真空镀膜以其良好的耐腐蚀、耐,抗氧、 低阻滞性、低摩擦系数及生物相容性,在国际运用的生物器材的表面涂层上,将逐步取代TiNi(镍钛)合金涂层而被列为材料。如、探针、针头、临时手术器械、导尿管、制动器及耳蜗植入器,心脏起搏器、脑电极、植入式传感器、射频治疗仪、血液分析传感器和高频手术刀等微型电子器械。
派瑞林应用在传感器、换能器上的优点:
随着物联网成为现实,各类传感器应用也越来越广泛,可用于智慧城市、智慧、人工智能、无人驾驶、可穿戴设备等,且使用环境复杂、极端,包括淡水、海水、炼油厂、化工厂、血液、体液及辐射环境等。用于这些恶劣环境中的传感器,无疑会出现生锈、腐蚀、受潮等现象,影响性能。Parylene涂层作为一种高分子复合材料,以其优异的性能和防护级别,成为各类传感器防护材料的。因Parylene涂层能耐酸碱和,对水汽和盐雾等恶劣环境有极好的阻隔能力,同时,Parylene涂层很薄(几微米甚至可以做到几百纳米),对传感器的灵敏度影响很小。
Parylene涂层通过气相沉积方式在传感器表面形成一层无针孔、均匀且致密的膜层,大大提高了在恶劣环境中的适应性和可靠性。目前已有四千万种以上的传感器用Parylene做防护涂层,可用于微波、射频、声学、压电、辐射、化学、温度等各类传感器,其中有汽车传感器、腐蚀环境用传感器、生物用传感器等。经Parylene封装的CMOS器件浸入海水中300天以上仍能正常工作。
Parylene N粉的渗透能力较低,且柔韧性相对较好,所以对于材质较软的产品,或者有润滑要求的产品,建议使用parylene N粉镀膜。如硅橡胶密封圈、硅胶管、导管、瓶塞、硅胶按键、其他硅胶制品等。派珂纳米有20多年镀膜经验,镀过各行各业的产品,被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。
由于parylene C粉水汽渗透率较低,所以对于有防潮防水、防腐蚀、耐盐雾等效果要求的产品,建议使用parylene C粉镀膜,如电路板、线圈马达、LED、OLED、磁性材料、传感器等。派珂纳米有20多年镀膜经验,镀过各行各业的产品,被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。
Parylene F长期使用的温度建议200℃,比parylene C粉和N粉的耐温明显高很多,所以有耐高温要求的产品建议使用parylene F粉镀膜,如测试高温的传感器,在高温环境中工作的机械部件等。派珂纳米有20多年镀膜经验,镀过各行各业的产品,被镀膜产品的三防效果的可靠性更高。
Parylene又名“派拉纶”“哌瑞林”,是对二聚合物的注册商品名。Parylene是20世纪60年代中期美国联合碳化物公司开发的一种气相沉积高分子聚合物材料。根据分子结构的不同,可分为Parylene N、C、D、HT、F型等多种类型。Parylene N—非常低的介电损耗、高绝缘强度和不随频率变化的介电常数—渗透能力,可有效渗入身40X的开口直径—良好的润滑性,常用于硅胶制品润滑防尘
Parylene C—水汽透过率极低,是电子产品防水防腐蚀耐盐雾的材料—沉积速度快,常用于膜厚要求较厚的产品镀膜,可有效减低涂覆成本
Parylene F—性能与Parylene C粉相似,沉积速率相对较慢—极高的热稳定性长期工作耐温200℃
珂纳米科技(苏州)有限公司是专业从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的高新技术企业,公司前身为PACO KOREA,拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD,其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺,广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、医疗产品等,上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用,可大大提高产品性能,延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势:拥有20多年派瑞林镀膜经验,涉及到各行各业的产品;严格按照作业标准进行操作,严格把控质量;设备独特的设计结构,使得镀膜速度快、生产效率高,从而降低涂敷成本;设备容量大,可满足批量化生产客户的要求;镀膜均匀性好,同批次均匀性<5%;跟原料厂家合作,让客户在原料的供应上后顾无忧;拥有研发团队,可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备,提供量身定制的解决方案;拥有万级洁净厂房,满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。