管道内检测
管道内检测是指利用管输介质驱动检测器在管道内运行,实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况,并准确定位的作业。油气管道大多埋地敷设,通过管道内检测可事先发现各种缺陷和损伤,了解各管段的危险程度,可预防和有效减少事故并节约管道维修资金,是保证管道安全的重要措施。
初次进行时,要进行—系列准备工作:线路测量及定标、清管器收发球筒及弯头、斜口检査改造;管道通径及变形检测,清管及通过模拟器等,以确认管道满足通过检测器的要求。实施后要处理数据,做出检测报告。必要时还要选择适当管段开挖验证,确定管道内检测的精度、合格率等是否达到要求。
管道扫描评估技术(SSET)
SSET(Sewer Scanner and Evaluation Technology)能提供如CCTV一样的前视画面,也能提供管道内表面360°扫描可视图像。后可在办公室内进行数据分析,全面保证不忽略些次要的管道缺陷。该系统也能记录管道坡度,因此可得到管道下垂位置和沉积物的潜在位置。360°归描能以平面视图检查管道整个表面,并且可以测量接头缝隙。
(1)主要优势
①可让评估管道状况,而不是摄像操作人员进行评估工作;
②决策人员能快速地分析数据;
③具备图层覆盖功能,可比较年与年之间管道状况的差异。
(2)性能
①使用管道内径范围200~900mm;
②能同时提供前视和侧视图像;
③现场操作人员无需中断和镜头视角调整。
(3)工作原理
SSET技术是一种的管道检查方法,能确定管线缺陷性质。该方法使用两套数码图片捕获装置,得到前视图像和侧向图像。SET系统以恒定速度穿越管线,无需如传统CC系统检查管道时的中断,一般穿越速度约是4m/min。
该系统包括两套数码图片捕获装置和照明设备,附加在传统CCTV牵引器上来穿越管道。摄像单元从人井中反向下放到污水管中。
摄像机和牵引器可在地面遥控,使用经验证和具备能力的 HydroMax USA技术来实现逼控作业该技术作用于摄像机和牵引器使之穿越管道,同时记录下管壁状况视频,类似于CCTV单元获取的信息。第二个视频捕获设备获取管道内壁侧向画面,也即是与牵引方向成当使用SSET系统时,能收集到所有的数据,而不会漏掉任何缺陷,不像CCTV检查那样操作人员可能会遗漏缺陷标记、中断、镜头角度调整等。
由或工程顾问公司来根据画面进行数据分析。检查缺陷的评定分析结果输入计算机系统,与屏幕上视频显示的缺陷进行覆盖对比,也要将缺陷编码转化成数码数据库。缺陷编码可以通过委托的方式采用工业标准或 Hydro Max USA技术,来形成理想的独SSET原始扫描数据可由任何人进行重复性评估工作,90-120m长的管道可以进行分段检查,减少作业时间,提高评估水平。
QV检测技术工作程序
QV技术工作程序检测工作程序包括:收集已有的管线信息、工作方案设计、现场勘探、内业资料分析、书写报告。根据实际情况,可做调整。在某些情况下,例如井内满水时要推进QV工作,就必须调节阀门降低水位到管口的一半以下。
管道CCTV检测流程:
1、 在施工前设置,对待施工区域进行围堵及竖牌警示;
2、 打开窖井盖,启动CCTV检测系统,机器人自行爬进待检测管道;
3、 机器人开始在地下管道内爬行,摄影并记录地下排水管道内出现错位、破损、渗漏、变形等缺陷,同时将相应的图片存储下来;
4、 检测完成后,机器人爬出管道,并盖好井盖,清理好现场;
5、 根据监测的录像资料对管道内部缺陷进行编码、抓取缺陷图片,编写监测报告;
6、 根据客户的要求对CCTV监测摄影资料进行处理,并提供光盘存档,以便于后期的管道修复工作
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