催化净化装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到**物的沸点时,**物从活性炭内挥发出来,进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,**废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直到**物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭再生,**物得到分解处理。
催化燃烧设备工艺分类:
蓄热式催化燃烧:蓄热式催化燃烧是基本的流程形式。**废气在100℃的温度以下,浓度也较低,热量不能自给,所以在进入反应器之前需要进行预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
自身热平衡式:当**废气排出时温度**起燃温度并且**物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,*补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器,方便起燃时使用。
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催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度200~300℃下进行无焰燃烧,**物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2和H2O,并放出大量的热量,因其氧化反应温度低,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使其多数形成分子氮(N2)。
催化燃烧设备功能有哪些:
1、催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度,送文本显示器显示。
2、催化设备控制系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后,通过电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速,保持燃烧器的燃烧温度;
3、自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较,输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。
4、催化设备设定参数和工作状态等信息;可以通过显示器在线调整运行温度参数,修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能,尤其是较强的逻辑互锁功能。
催化燃烧设备的催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到**气体通过催化层时,氧和**气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和**气体接触碰撞的机会,提高了活性,使**气体与氧产生剧烈的化学反应而生成二氧化碳和水,同时产生热量,使**气体变成无害气体。
催化燃烧设备产品结构特点:
在催化剂作用下燃烧,与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧化物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶,可减少尾气中CO含量,提高热效率。负载0.2%pt的氧化铝催化剂,在500℃下,可将大多数**化合物燃烧,脱臭净化到化学位移σ=1以下。催化燃烧为无焰燃烧,因此适用于安全性要求高的场合,如以H2和O2为原料的燃料电池、用汽油或酒精为原料的怀炉(催化剂为浸Pt石棉)等。如消除化工厂NOx的烟雾,可加燃料到烟雾中,通过负载型铂和钯催化剂,催化燃烧使NOx转化为N2气。 采用适当的催化剂,使用有害气体中的质在较低的温度解、氧化的燃烧方法。
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