除尘器工作原理:
含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体,从出风口排出,随着滤袋上粉尘的积累,滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,氏里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用下急速膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生重新使用。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内(140--170毫米水柱),一旦**过范围对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行
除尘器是采用分箱室清灰.清灰时,逐箱隔离,轮流进行.各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果.整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进人已扩大的灰斗内达到预除尘的效果.所以PPC型气箱脉冲布袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体.
布袋除尘器的滤袋大多由可燃织物构成炼铁厂主要使用的是涤纶针刺毡布袋,安装和检修过程中,应严格禁止滤袋与明火的接触。除尘设备上设有明显的*标志,在净气室检修通道处放置灭火设备备用。除尘系统的进出口烟道设置防爆孔,除尘器本体和烟道按防爆设计。
除尘器采用钢板焊接,欢迎国内外新老用户选购! 节能就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量较好的产品。而磨煤喷粉机就是节约煤炭的节能机器,在相同的煤炭供应量的情况下,磨煤喷粉机能够较好的增加煤炭和氧的接触,增加煤炭的燃烧率,使得在产生相同的热量的情况下,需要的煤炭资源较少,达到节能的效果
除尘器
1.在生产使用中要经常检查分离器回流管,不要堵塞。
2.磨煤喷粉机在点火前,必须清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,风量逐渐,在正常情况下,火焰为红色带黄,出烟孔冒白烟,煤粉燃烧较完全。
3.点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种.
4.炉温升至400-500度时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低.
5.原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不**过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发生
6.磨煤喷粉机转动部分必须保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送.严禁开空车.以防冷风进炉影响炉温.
7.磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗.闸门,待煤粉打尽方能停车.启动时,待空车运转正常,再打开漏斗.闸门,以防启动**负荷而损坏电动机.。
河南欧辉实业有限公司坐落于美丽文明八朝古都开封市经济技术开发区,是一家集科研、设计、制造、维护为一体的综合性机械装备企业。公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标机械,为特定客户综合技术解决方案。 公司一贯遵守“客户至上,贴心周到,灵活高效”的服务理念。对每位客户均单独建档,实现售前咨询订货,售中生产发货,售后安装调试各环节高效对接,限度的为客户提供贴心周到、高效灵活的服务。 公司始终秉承“信用文本,市场导向,互利互惠,共同发展”的销售理念。近年来凭借精湛的工艺,完善的服务,产品已**全国30多个省市、自治区、与国内外大量厂家建立起互信共赢的良好合作关系。我们期待与您的精诚合作!选择欧辉实业,我们将一直与您风雨**!