南通设计无尘烤漆房 烤漆房 诚招代理

在日常保养方面，要保持烤漆房佳的效果，应定期做好以下几项清洁和检查工作：
1、每天清洁房内玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚；
2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网；
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉；
4、每工作300h应更换进风隔尘网；
5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的过滤装置；
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛；
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂；
8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
　　如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护，烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁，同时能保质保量的完成任务，一定呈现出**的喷涂效果。
一、设计目标
主要用途为工件喷漆、烘干工作，使工件表面形成致密的耐蚀膜层，并具有良好的外观质量，以提高产品的防腐性能和装饰性能。 喷漆房具备通风、照明、空气净化、漆雾处理等功能。
二、设计思想概述及原则
喷漆房在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行，如：
涂装作业安全性方面符合GB6514、GB14444《涂装作业安全规程喷漆室》；
      涂装作业卫生性方面符合TJ36《涂装作业安全规程》
环保方面符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。达到废气处理二级排放标准
设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，操作简便，维护保养方便易行。
选用的配套件、材料及电器元件均质量可靠，技术，其中关键配套件和材料 均选用国内外，确保设备的整体性能和质量。
控制系统充分考虑系统之间的连锁性，都采取了保护措施。

喷漆房工作原理
  在喷漆状态下，送风机、排风机启动。（若冬季需要提高环境温度，加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤顶棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，使喷漆剩余漆雾不向四周弥散，以保护操作者劳动安全。此时，室内有载风速大于0.35m/s，在高速气流的作用下喷漆剩余漆雾将不会在操作者呼吸带附近滞留，而随气流下降。在排风机的作用下，气流有序地通过排风过滤及地下风道，经环保箱净化后通过排风烟囱排向室外。
喷漆状态下加热器是用来调节喷漆工作温度的。冬季若室内温度过低，可通过控制系统设置工作温度，启动加热系统。
在烘干状态下，送风机启动。（ 加热器同时启动），室外新鲜空气由进风口经过进风过滤进入送风机。气流经加热器进入静压室，静压室底部的过滤顶棉对气流进行均压，并阻截尘埃。清洁空气呈层流方式进入室内，在工件周围形成风幕，此时，室内有载风速大于0.1m/s，内循环风门打开，使热量行成内循环，房内温度逐渐升高，达到设定温度后自动停机。

本喷漆间工艺设备由室体、送风系统、漆雾处理系统、处理系统、排风系统、浓度检测报警系统、照明系统、电气控制系统等组成。
室体概述：
缩房体采用 PVC防火帆布制作封闭棚， 方管型材制作结构框架，剪刀撑连接，可纵向自由伸缩移动，每0.8米设计1组伸缩架；固定房体两侧安装导轨供伸缩式房体结构前后移动。
棚布采用PVC防火帆布制作，经工艺加工处理后精制而成，具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无、防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。
伸缩房体设有行走龙门架，行走机构采用减速机驱动的方式。在轨道的两端设有限位开关，当走到设定位置时，自动停止运行。
室体大门采用柔性卷帘门 ，门布材质为PVC帆布。

远红外烤漆房性能特点
1、节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率≥95%，电热辐射转换效率≥74%。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保：全面采用环保技术改善了操作环境，对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗的50%以上。
4、使用寿命长：红外辐射发热器几乎无启动冲击电流，因而使整个系统寿命更长。
喷漆房工作原理：
风（室外空气）-喷漆房门过滤布-喷漆台-利用喷漆设备对喷溅喷漆-排风扇（排出产生的漆雾）这种喷漆房的弱点还是存在：
1.过滤布容易划伤，灰尘容易进入
2.易将室外不洁净的空气进入
3.不环保，浪费油漆
4.需要经常清理，定期清除过滤布上的污垢
5.抽风的风机易损坏，维修麻烦

邹平中博环保科技有限公司是一家设计制造环保涂装设备的企业，具有多年丰富的实践经验。公司主营环保涂装设备，废气处理设备，粉尘处理设备，环保催化燃烧废气处理安装 光氧催化废气安装，高温喷烤漆房定制，大型除尘设备，家具环保水幕 漆雾处理环保水帘柜，干式打磨台等 环保设备 电话： 曹经理