压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求:
一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作:
1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料,并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净,气阀和填料不应用蒸汽清洗;
2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机,在设备技术文件规定的油封期限内安装时,除气阀外,其他零、部件均可不拆洗;
3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机,在设备技术文件规定的油封期限内安装时。可不拆洗,有要求者按设备技术文件的规定执行;
4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。
二、现场组装的压缩机,应清洗主机零、部件和附属设备,气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗,清洗后应将清洗剂或水分除净,并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷,全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。
螺杆压缩机维修主要成份应经厂家、改造部门确认后,即可安装使用,上述排烟管不应回火、焊接。l、螺杆机自动排烟管长度:由制冷按设计图纸及维护保养要求完成,固定螺杆机上下料长度同样,固定螺杆机下料长度同样,防止因中间夹渣,造成安装错误。
故障现象:电机振动大可能原因:1、电机的底脚螺栓松动,直流无刷电机具备以下优越性:直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,但直流电机的优点也正是它的缺点,因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能,则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°,这就要藉由碳刷及整流子。
缺点:水冷式冷却方式的缺点主要有以下几点受水资源的限制,因此适用范围相对较窄。冷却水中可能含有钙、镁等离子,而这些东西容易在冷却器中因高温而起化学反应,后在冷却器中结成水垢,从而影响冷却器的冷却效率。风冷式冷却方式所谓的风冷式冷却方式就是利用空气的流动性带走热量,使螺杆式空压机始终保持在适合的温度范围内。它的优缺点如下:优点风冷式冷却方式的大优点就是不受环境因素影响,基本上随便在哪个地区都可以使用。缺点如果周围的空气质量不好的话,容易对整个螺杆空压机及压缩空气产生污染,因此为了避免这样的情况发生,建议好是加载过滤设备。如果在封闭空间中使用的话,建议加装进、排风设备。冷却效果、质量不如水冷式。
过电流运行。全无油空压机,压缩后的气体不会含有油。>>>静音无油空压机,清洁轻巧。:关闭吸气截止阀让压缩机运转几分钟,将曲轴箱内制冷剂排入冷凝器内。分离出来的润滑油集中到冷凝器内置油分底部,然后统一向压缩机供油。气体被冷却器冷却后,会发生必然的固结水,应定时排放,不然水分会被气体带到后系统内,根据天气本因,排时间可灵敏调理,一般夏季比力频繁。可按下空压机启动按键,即(ON)按键,空压机即可正常工作。一压缩机负荷过大。所以产气量也较高。从上述原理中我们可以得到对空压机进行变频控制设计的思路,即将压力传感器安装在空压机的出口处,以此来获得所需要的电流信号。应正在本地劳动门或供给商维修人员指点下停止。
压缩机故障检修方式:
压缩机电动机一部分出现难题、过载保护器故障和压缩机吸、自动排气阀关掉关不紧应采用拆换的方法。
压缩机抱轴、卡缸故障检修具体做法:
(1)敲打法:
开机后用木槌敲压缩机下半边,使压缩机内部被卡构件遭受振动而运行起来。
(3)髙压起动法:
可以用交流稳压器将电源电压提高后起动。
(2)电容器启动法:
可以用一个容量比原先较高的电容器连接电源电路起动。
(4)卸压法:
将系统软件的冷媒所有放空自己后起拆装空调动。
假如所述方式都不可以见效,就仅有拆换了。
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