东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的*与销售的生产型企业。
TPE材料TPR材料注塑成型不完整
(1)进料调节不当,缺料或多料。
(2)压力太低,时间短,柱塞或螺杆退回太早。
(3)速度慢。
(4)料温过低。
TPE材料密封圈主要是以注塑和挤出两种成型方式。TPE密封圈原料具有橡胶弹性,轫性佳,回弹性好,不易撕断,而且具有优异的防水,密封性能优异,常见硬度60-85A,硬度,颜色可以根据客户的要求定制不同的TPE材料配方,耐温80~100度。室内使用是可以达到耐老化要求的。 TPE材料密封圈可以挤出注塑,和PP/PE二次注塑成型,如果需要TPE材料耐磨(不容易起刮白碎屑),如果密封测试要求高的(-90Kpa)很难达到。具体可以找东莞市国丰塑业有限公司TPE弹性体材料生产商
国丰塑业软胶TPE材料特点:
1、可用一般的热塑性塑料TPE材料成型机加工,不需要的加工设备。生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化,生产效率高、易于回收利用、降低成本,用过的TPE材料旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
2、热塑性弹性体TPE材料大多不需要化或化时间很短,可以有效节约能源,应用领域广,可用于塑料的增强、增韧改性,自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能易掌握。
密封圈大多采用橡胶材料,而热塑性弹性体TPE材料同样具有类似于橡胶的弹性特性,并且为环保,可以反复回收再使用,似乎TPE材料是为理想的密封圈材料选择。道理上是这样,然而,一个密封圈产品,究竟用TPE热塑性弹性体是否合适,要看该密封圈产品各方面的综合要求。
1.有些食品包装材料的密封圈,可能对材料的环保测试较为苛刻,需要过相关国家或地区食品接触材料检测标准。这时需要评估TPE材料是否符合。单单考虑环保因素,硅胶是否是必须选项。
2.有些密封圈产品,要看其使用环境,是否对耐高温(包括是否需要高温消毒),耐溶剂(酸碱)有较高要求,进而评估TPE材料是否适合,或者选择类型牌号的TPE材料.
3.有些密封圈产品,需要考虑材料功能要求,是否对耐屈挠(压缩变形),拉伸强度,拉伸恢复率(拉伸应力应变性能)等有较高要求,进而决定采用合适的TPE材料牌号或者其他替代材料。
总之,虽然热塑性弹性体TPE材料环保性能优良,可反复回收再使用,具有良好的耐老化、回弹性、拉伸强度。但其仍然存在一定的短板。一款密封圈新产品开发,需要评估材料综合要求,确定用TPE材料是否合适。
附:密封圈常用材料优缺点
TPE材料(TPR):环保无毒,食品级;热塑性,可反复回收使用;良好弹性和拉伸性能;存在拉伸及压缩变形;耐紫外线,耐溶剂,耐酸碱性较弱;使用温度-50~100℃;
TPV:环保无毒;热塑性,可反复回收使用;耐屈挠性优良,较小的压缩变形;耐紫外线、耐溶剂、耐酸碱性能优良;使用温度-50~135℃;
硅胶:环保无毒,热固性,不能再次使用;耐屈挠优,拉伸压缩变形0;耐紫外线性能,耐溶剂,耐酸性良好;使用温度-40~250℃;
橡胶:热固性,不能再次使用;耐屈挠优,拉伸压缩变形0;耐紫外线性能,耐溶剂,耐酸性优良;使用温度-40~160℃;
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制,设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE/TPR高分子新材料。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。