商河高精密冷拔钢管厂商 山东钢管批发市场

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无缝管的工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装

无缝管制造工艺
热轧、冷拔、热扩
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，的热处理。热处理后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

冷扎高精密明亮无缝钢管冷脆的要素有：
(1)固溶强化原素。延展性延性转换、钛和钒；成分低时危害并不大而成分高时上升延展延性转换度的原素有，硅、铬；减少延展性延性转换度的有镍，先减少后上升延展性延性转换度的有锰。
(2)产生第二相的原素。以高精密明亮无缝钢管冷脆关键的原素为碳，高精密明亮无缝钢管中碳成分，冷扎高精密明亮无缝钢管中铁素体成分，均值每提1%铁素体容积，延性转换度均值上升2．2℃。图2为钢中碳成分对延性的危害。添加钛、等微细强化原素，产生弥漫遍布的氮化合物或碳氮化合物，造成冷扎高精密明亮无缝钢管的延展性延性转换度升高。
(3)晶体规格危害延展性延性转换度，随晶体钝化处理，延展性延性转换度上升。优化晶体则减少冷扎高精密明亮无缝钢管的冷脆趋向，它是广泛运用的方式 。

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