小瓶水生产线适用于灌装生产350、550、1L、1.5L等容量的瓶装水,分为纯净水、矿泉水、饮用水、矿物质水等。配置整条小瓶水包装流水线的目的就是将大自然中好的水资源进行过滤、杀菌,去除源水中的大颗粒杂质、重金属、微生物以及,将源水中含有的对人体有益的矿物质微量元素保留下来,紧接着将成品矿泉水灌装到瓶子内部并封盖好,在瓶子表面贴上标签,喷印当前生产日期,终打包好,12瓶/包、24瓶/包等。
小型纯净水灌装设备,市面上有纯净水和矿泉水之分,从健康角度来说,矿泉水中含有对人体有益的矿物质微量元素,长期饮用,肯定有益于身体健康。当然,矿泉水对源水的水质要求也非常高。相比之下,做纯净水要简单很多,地下水、自来水、湖泊水等等,都可以做成纯净水,除去一切的颗粒杂质,只剩下水分子,做成小瓶装型纯净水,便于携带、解渴之用。在水处理设备这一块,主要分为预处理过滤设备、**过滤设备和杀菌设备,设备材质主要采用304不锈钢,前处理包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器和精密过滤器,**设备有RO反渗透、纳滤设备、中空超滤设备,杀菌方式可采用紫外线杀菌和臭氧杀菌,水处理的配备主要根据源水水质报告,这样才能配置处一套完整的源水过滤净化系统。
小型纯净水灌装设备,瀑布式的全自动上盖机将盖子整理后,直接使盖子进入到杀菌、冲洗隧道。上盖机的排盖位置时垂直地面的,依靠盖子两面的重力差,实现自动整理盖子,无反盖现象发生。在线式的盖子杀菌隧道,对盖子进行消毒、冲洗、吹干,再封盖,内部的消毒液体可循环利用,有的储液箱,304不锈钢材质的。也是采用成品纯净水进行冲洗盖子,这样保证盖子内部没有,有利于生产的安全性。
小瓶矿泉水生产设备,全自动吹瓶设备主要由瓶胚提升机、理胚机、吹瓶主机构成。瓶子模具为航空铝材质,重量轻,便于搬运更换。采用凸轮联动伺服系统,将开模、合模、锁膜、底膜升降等集成一体化,减少了吹瓶周期,提高了吹瓶效率。加温装置采用38.1小节排布,比起传统的加热炉,要节能30%以上。在吹瓶区域有排风和余热外排系统,保持恒定的吹瓶温度,吹瓶成品率较高。
小瓶矿泉水生产设备,全自动理瓶机可将杂乱无章的空瓶理顺后依次进入到进瓶风道。旋转筒与空瓶接触部分均采用304不锈钢,设计的落瓶槽可通用容量相差不大的空瓶,如果瓶子的直径相差不大,瓶子高度相差30左右,也*更换落瓶槽,只需微调落瓶槽的高度,操作十分简便。理瓶机的出口处安装有卡瓶检测装置,保证了机器的安全生产,通过故障显示灯以及人机操作界面,可排查设备故障,并显示出故障位置,以及解决方案。
全自动吹瓶机可将瓶胚在模具中吹成瓶子,实际生产中吹瓶机出口处与风道直连,吹出来的空瓶直接进入风道中,在风力作用下空瓶依次进入到三合一矿泉水灌装机。想对比半自动化的生产线配置,全自动的可节省人工,只要安排一个人负责将瓶胚倒入瓶胚仓斗就可以了。矿泉水灌装机包括功能:冲洗、灌装、旋盖,我们也称之为三合一灌装机。洗瓶主要将空瓶的内部和外部进行冲洗,所用冲洗水为成品矿泉水。纯净水、山泉水、矿泉水都属于不含气且粘性小的液体,所以我们采用常压灌装阀即可,液缸为非密封状态。含气饮料采用等压灌装原理,果汁饮料采用热灌装,豆奶、酱油等带有粘性的物料采用负压原理,蜜蜂等粘性大的物料采用柱塞式灌装原理。人工将盖子倒入自动上盖机的仓储漏斗中,由上盖机送入到盖子消毒隧道,依次进行消毒水冲洗、回用水冲洗、矿泉水冲洗、吹干沥干后由滑道进入到三合一灌装机中的旋盖机构给瓶子封盖。成品矿泉水由输送链板输出,依次经过灯检设备,人工肉眼检测内部是否存在杂质。再经过强力吹干机,将瓶子表面吹干,便于喷码和贴标。再经过激光喷码机,在瓶子表面刻上当前生产日期。再经过贴标机,给瓶子贴上标签。再进入纸箱包装设备,封装成12瓶/箱、24瓶/箱或48瓶/箱。
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