晋城回收二手三效浓缩蒸发器 二手钛材三效降膜蒸发器

常压浓缩设备：蒸发面为常压；溶剂气化后直接排入大气。特点：设备结构简单、投资省、维修方便，但蒸发速率低，能量损耗大，易破坏物料中营养成分。
 蒸发可以在常压、加压或减压下进行。减压下的蒸发称为真空蒸发，溶液在低于常压的条件下其沸点下降，因此可以提高有效的传热温差。
    多效蒸发是把前效产生的二次蒸汽用作后效的加热蒸汽，使热量得到多次利用，可以比单效蒸发少用很多蒸汽。
    工业生产中常遇到要求处理大量料液，并汽化大量水分，为了节约加热生蒸汽，可采用多效蒸发，多效蒸发是将多台蒸发器首尾相连，串联操作的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低，仅在操作压力高的效加入新鲜的加热蒸汽，所产生的二次蒸汽通入后一效的加热室作为后一效的加热蒸汽，也就是说后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝，因此多效蒸发不但明显地减少加热蒸汽的耗量，同时也明显地减少冷却水的耗量。

降膜蒸发器是一种单程非循环型膜式蒸发设备，具有传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。
      降膜蒸发器是将料液自蒸发器上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各个换热管内，在重力和真空诱导和气流共同作用下，液体成均匀膜状自上而下流动，流动过程中，被壳程加热介质加热，液体汽化，产生的蒸汽和液体共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效降膜操作。
 降膜蒸发器是一种单程非循环型膜式蒸发设备，多效降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室顶部上管箱进入，经液体分布器、布膜装置，均匀分配到每根换热管内，在换热管内壁呈均匀膜状流下。在膜状流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，在分离室内汽液充分分离，二次蒸汽进入下一效蒸发器壳程作为下一效加热热源（或进入冷凝器进行冷凝），液相则由分离室排出进入下一效直至达到浓度后出料，从而实现多效降膜蒸发操作。
（一）操作简单、方便


1、开车、停车，操作简单快捷。可通过视镜或液位方便地进行蒸发观察，并可方便地进行调节操作。


2、蒸发器内的滞留物料非常小，开车时间短，停车后可迅速将蒸发器内的物料排空。


3、对流量变化适应性很强，多效降膜蒸发器可在很大的流量范围工作。


（二）适宜热敏性物料的蒸发


1、物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求，物料被加热时间短，降膜蒸发器可保证热敏性物料的优良品质。


2、在真空操作下，蒸发器更能可靠地保证热敏性物料的品质。


（三）适用性强


1、可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作。


2、通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求。


（四）能耗低、易实现多效操作


降膜蒸发温差损失小，没有液体静压引起的沸点升高，且在小温差下仍能保证较高的传热系数，可在很小温差下也能正常运转，很容易实现多效操作，从而达到降低蒸汽消耗的目的。
  传热效率高、传热系数大、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点。
      特别使用于热敏性物料及浓度较低不易结晶物料。


单效降膜蒸发器；
双效降膜蒸发器；
三效降膜蒸发器；
四效降膜蒸发器；
五效降膜蒸发器；
同时可选择带蒸汽喷射热泵、机械热泵（MVR）等;
同时可和其他形式蒸发器组合。

三效多级蒸发器，是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
▲本设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。
▲节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备独特的除沫装置，防止跑料现象。
▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。
保养方法
1）开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。
2）打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。
3）每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承。
4）根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体。
5）每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。

用途：
    本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于提取液、果汁、精细化工溶液等蒸发。



特点：
a.采用三效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果显著。设备内外精密抛光，符合GMP要求。
b.设备主要由加热器、分离器、消泡器、冷凝器等组成。
c.采用真空减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。
技术参数：


参数/型号
蒸发室：蒸发室是指料液液面上部的圆筒空间。料液经加热后汽化，必须具有一定高度和空间，使汽液进行分离，二次蒸汽上升，溶液经循环管下降，如此保证料液不断循环和浓缩。

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