我公司有百余种规格除尘器设备及其各种配件,除尘设备从设计、制造、检验严格层层把关,制造标准按操作工艺规定严格执行,做到一步到位,
我公司始终坚持以严治厂,以质取信,以科技投入为突破点,生产出多、高性能及经久的耐用布袋式除尘器设备,好地服务于用户,因此受到各地广大客户赞誉。
滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。
含尘气体由进气口进入灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室),然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面,净化后的气体由滤袋进入上部箱体,再经排风管道,由风机排到大气中去。随着滤袋上灰尘的增厚,收尘器的阻力不断上升,当上升到一定程度时(一般为1500-1800Pa),为了保证收尘器继续工作,需要进行清灰。收尘器滤袋按直线排列,每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰,脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时,清灰控制器发出指令,使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋,在其冲入滤袋内部的同时,又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流,于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤滤袋的长度方向向下传播。利用这一机理,使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下,结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整,以适合不同粉尘的各种特性。
工作原理: 本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用。其他较尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出。 随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰。喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整。具体操作详见控制仪说明书。
布袋除尘器除尘效率高,可捕集粒径大于微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米。
家具厂布袋除尘器处理风量的设计:在袋式除尘器的设计中,小型除尘器处理风量只有几m3/h,大中型除尘器风量可达上百万m3/h,所以确定除尘器的处理风量是_重要的因素。一般情况下袋式除尘器的尺寸与处理风量成正比。
设计注意事项如下:
1 、风量单位用 m3/min 、 m3/h 表示,但是要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿空气量表示的,其中水分则以体积分数表示。
2 、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量还要加算稀释空气量。在求算布袋除尘器所需过滤面积时,其滤速即实际过滤风速。
3 、为适应尘源变化,布袋除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按_风量设计袋式除尘器。如果袋式除尘器在_过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加, 除尘布袋 将会堵塞,除尘效率也会降低,甚至成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的投用和运转费用。
4 、由于尘源温度发生变化,袋式除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算除尘器的风量_值。
5 、处理风量一旦确定,便可依据确定的过滤风速来确定所_的过滤面积。过滤风速因袋式除尘器的形式、 滤料的种类和生产操作工艺的不同而有很大的差异。过滤风速的大小
我们产品应用于:钢铁,铸造,家具、矿山、拌合站、工业炉窑炉、合金、化工、建材、焦化、轧钢、稀土、水泥等行业大气污染治理工作。
公司专业生产布袋除尘器、脉冲除尘器、除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。 公司以诚信为本,以质量求生存,以信誉求发展。我公司一贯在平等互利的基础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系,热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!