贵州M7N机械密封批发价 泵用密封

上海克兰机械密封系列产品参数：


适用工况：给排水、石油、电力、冶金等行业。
结构特点：
单端面结构
平衡型设计
无旋向要求
多弹簧结构设计
有热流体动压槽
运行参数：
轴径：20－100mm
温度：0－2000C
压力：≤150 bar
转速：≤25m/s
结构材料：
摩擦副：硬质合金、碳化硅、石墨、氟橡胶圈、高温氟橡胶圈、聚四氟圈、TTV圈
结构件：316、304

通过对泵用机械密封的实际应用和理论分析，技术提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关，且与其它零部件提供的条件以及密封系统提供的条件有着重要的关系，因此在设计泵机组产品时，要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。
     目前机械密封在泵类产品中的应用非常广泛，而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求，机械密封的应用前景将较加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行，尤其是在石油化工领域内，因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质，机械密封出现泄漏，将严重影响生产正常进行，严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障原因时，往往习惯在机械密封自身方面。所以机械密封的使用外部条件也是设计中不可缺少的部分。

水泵机械密封常见渗漏现象及维修措施
关键词：机械密封 渗漏现象 
 
机械密封亦称端面密封, 其有一对垂直于旋转轴线的端面, 该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下, 依赖密封的配合与另一端保持贴合, 并相对滑动, 从而防止流体泄漏。  
一、常见的渗漏现象 
机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行, 现总结分析如下。 
1.周期性渗漏 
(1) 泵转子轴向窜动量大, 密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。 
对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量应小于0.1mm , 密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。 

(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 
对策: 油室腔内润滑油面高度应加到**动、静环密封面。 
(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。 
对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。
 
2. 小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象 
(1) 715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴, 磨轴位置主要有以下几个: 动环密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。 
(2) 磨轴的主要原因: ①双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态, 介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面, 使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管, 且是由于上端密封面处于不良润滑状态, 动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀, 橡胶件已无弹性。有的已腐烂, 失去了应有的功能, 产生了磨轴的现象。 
(3) 为解决以上问题, 现采取如下措施: ①保证下端盖、油室的清洁度, 对不清洁的润滑油禁止装配。②机封油室腔内油面线应**动静环密封面。③根据不同的使用介质选用不同结构的机封。对高扬程泵应重新设计机封结构, 对腐蚀性介质橡胶应选用耐弱酸、弱碱的氟橡胶。机封静环应加防转销。

机械密封安装前的注意事项：
机械密封是转动机械本体密封有效的方式之一，其本身加工的精度比较高，尤其是动、静环，如果拆装方法不合适或使用不当，装配后的机械密封不但达不到密封的目的，而且会损坏整体的密封元件。机械密封是精密的轴封部件，必须正确安装，正确使用，才能充分发挥机械密封的特长，实现密封功能，保证其安全可靠的运转。
安装前的准备
安装机械密封前，必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态，并且已达到环境温度和常压，了解设备内的残液对人员的伤害程度，以便采取必要的安全措施，以保证机械密封安装过程中的人身安全。

 影响泵用机械密封外部条件的探讨和交流
     在现场泵使用时，总会出现很多不好处理的问题，那么如何采取正确的措施，来解决问题呢？根据长期现场维护修理的经验，可以总结如下几点，供大家学习交流。

    1消除泵轴窜量大的措施
     合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这一要求，对于多级离心泵，比较理想的设计方案有两个：一个是平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位； 另一个是平衡鼓加轴向止推轴承，由平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，同时轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。*二种方案的关键是合理地设计平衡鼓，使之能够真正平衡掉大部分轴向力。对于其它单级泵、中开泵等产品，在设计时采取一些措施保证泵轴的窜量在机械密封所要求的范围之内。
  2消除轴向力偏大的措施
     合理地设计轴向力平衡机构，使之能够真正充分地平衡掉轴向力，给机械密封创造一个良好的条件。对于一些电厂、石油、化工等领域应用的重要产品，在产品出厂之前，必须做到台台试验检测和发现问题和解决问题。有些重要的泵可以在转子上设计一个轴向测力环，对轴向力的大小进行随时监测，发现问题及时解决。

    3消除泵轴挠度偏大的措施
    这种现象大多存在卧式多级离心泵中，在设计时采取以下措施：
    (1) 减少两端轴承之间的距离。泵叶轮的级数不要太多，在泵总扬程要求较高的情况下，尽量提高每级叶轮的扬程，减少级数。
    (2) 增加泵轴的直径。在设计泵轴直径的时候，不要简单地仅考虑传递功率的大小，而要考虑机械密封、轴挠度、起动方法和有关惯性负荷、径向力等因素。很多设计员没有充分认识到这一点。
    (3) 提高泵轴材料的等级。
    (4) 泵轴设计完成后，对泵轴的挠度要进行校核检验计算。
    4增加冲洗系统
     在条件允许的情况下，尽量设计冲洗系统。冲洗压力一般要求**密封腔压力，如果输送介质属于易汽化的，则应**汽化压力。密封腔压力要根据每种泵的结构型式、系统压力等因素来计算。轴封腔压力很高时或者压力几乎接近该密封使用高较**，也可由密封腔引液体至低压区，使轴封液体流动以带走摩擦热。推荐的冲洗量如表1所示。
     根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封系统的配置。

上海克兰密封件有限公司是国内生产机械密封件的骨干企业。公司建筑面积12000平方米，拥有国内的产品设计技术，**的生产增速和检测设备。全公司实行微机管理，建立了健全的质量管理体系，获得了ISO9001：2015质量管理体系认证。 多年来，企业博众之长，创新开拓，坚持质量，诚信为本的企业宗旨，以快的速度生产高质量的产品，满足国内外用户对高技术机械密封的要求，公司现生产近四十多个系列以及多内外各种非标产品，年销售百万套机械密封件产品**石油，化工，电力，轻工，给排水等行业，深受国内外用户的**。机械密封的销售额列全国密封行业的前例。 我公司竭诚为广大客户提供满意的产品，周到的服务，热诚欢迎惠顾。