东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的*与的生产型企业。
通常TPE材料注塑产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
tpr材料就是一种以热塑性丁橡胶为基础,添加树脂、填料、增塑油剂以及其它功能助剂一同混合制成的改进材料,俗称热塑性橡胶材料。
产品名称:TPE/TPR
特性:Thermoer plastic elastomer(简称TPE),中文名称“热塑性弹性体”或称TPR“热塑性橡胶”。一种新型高分子材料,可用一切塑料机械来加工,例如:注塑机、挤出机等,市场也有称为软胶,可塑性橡胶。产业属于塑料改性行业或称高分子材料改性,以该材料加工容易、性能表现优异、符合环保潮流,近十年在世界各地发展迅速,应用广泛。是替代不环保的PVC,加工麻烦的化橡胶的理想材料。
TPE是所有热塑性弹性的总称,具体可分为类热塑性弹性(TPE-S),硬度从0A到45D(95A),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),属工程类弹性体,高硬度高模量,硬度从32D(70A)到60D,类热塑性弹性体(TPU),耐磨性好,硬度从60A起,烯烃类热塑性弹性体(TPO或称TPV),基材为EPDM/PP,动态化材料,耐候性好,压缩变形小。
TPE微发泡材料目前在TPE应用领域逐渐延伸,有很多刚接触TPE微发泡材料的客户在生产过程中就会遇到出现发黄或者是发泡效果不好的情况。
为了避免这种情况的发生,在此我就跟大家说说在加工过程中要注意哪些情况,从而使我们的TPE微发泡材料能达到好的效果。
1、一般建议注塑温度在130-160℃,温度过高会造成材料表面因发泡过度而有缺陷或造成材料发黄。
2、微发泡材料不能长时间停留在注塑机筒螺杆内,否则会造成发泡剂的分解而产生不良。中间需停留时,建议先排尽螺杆中的胶料,重新注塑前用普通TPE材料先清洗螺杆。
3、建议冷却时间较同硬度产品缩短10%-15%。
4、注塑成型时锁模力需根据发泡效果来调节,降低锁模力能增强发泡效果。
5、尽量不用保压或减少保压。
6、使用前请混拌或摇匀,发泡效果佳。
本公司提供透明,本色(白色)及黑色TPE、TPR、SBS、SEBS材料颗粒产品;原则上公司不提供配色服务,若颜色比较单一,有一定采购量,可提供配色服务。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供高品质的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。