南昌回转式格栅除污机定制 使用说明书

分类
按形状，格栅可分为平面与曲面格栅两种。平面格栅由栅条与框架组成。曲面格栅又可分为固定曲面格栅与旋转鼓筒式格栅两种。按格栅栅条的净间距，可分为粗格栅（50~100mm）、中格栅（10~40mm）、细格栅（1.5~10mm）三种。平面格栅与曲面格栅，都可做成粗、中、细三种。由于格栅是物理处理的重要设施，故新设计的污水处理厂一般采用粗、中两道格栅，甚至采用粗、中、细三道格栅。按清渣方式，格栅可分为人工清渣和机械清渣格栅两种。人工清渣格栅适用于小型污水处理厂。当栅渣量大于0.2m3/d时，为改善工人劳动与卫生条件，都应采用机械清渣格栅。

操作前的准备工作
1、启动设备之前，应检查细格栅机传动机构是否完好，紧固螺钉、螺母是否牢固，设备周围不应有影响设备运转的障碍物，工作场地不应堆放与工作无关的物品。 
2、每班应检查一次齿轮箱，液压箱的油位，有无漏油现象，正确油位应在油尺标示的高位和低油位中间。 
3、若电机控制箱检修过，启动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，检查电机转向是否符合要求。
启动程序
1、将控制内有关开关扳到“合”位置。 
2、将螺旋输送机和格栅控制箱面扳上操作方式旋钮扳到手动位置。 
3、先启动螺旋输送机。 
4、再起动格栅机。
运行检查及运行记录
1、每两小时检查电机及轴承温升情况，轴承温度60度为正常，电机机壳温升保持在70度以下为正常。 
2、当格栅背部附有杂物时，用工具将杂物耙入螺旋输送机内，螺旋输送机周围有杂物应及时清除干净。 
3、渣物应集中堆放，下班前必须清扫干净，运到地方堆放。 
4、作好设备运行情况详细记录。
停运程序  
1、先停止细格栅除污机，再停止螺旋输送机。 
2、将控制箱内开关扳到停止位置。 
3、检查周围的清洁卫生并及时清理 。

常见故障及排除方法
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。 
故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法： 
（1）将安全罩卸去更换过载安全销。 
（2）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。 
（3）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。 
注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。
 2.耙齿断裂、更换耙齿步骤。
（1）用手摇把插入电机尾部方榫内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。 
（2）卸去检修孔边板手把。 
（3）用铁棒将耙齿链卡住。 
（4）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去。 
（5）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。 
（6）装好检修孔边板手把即可。

回转式格栅除污机是一种可以连续自动并清除流体中各种形状杂物的水处理设备，可广泛地应用于城市污水处理。
产品简介：
自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国的固液筛分设备之一。
产品工作原理:
回转式格栅除污机是由一种*特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
产品特点:
该设备的大优点是自动化程度高、分离**、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备**负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
公司主要产品有：拦污输送系列：机械格栅、内进流网板格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列：滗水器、气浮机、AO工艺/mbr膜一体化污水处理设备、一体化预制泵站、纤维转盘过滤器、闸门、消毒/加药装置。污泥浓缩系列：刮吸泥机、板框/带式压滤机、叠螺式污泥脱水机、浓缩机、污泥料仓。潜水曝气系列：罗茨鼓风机（隔音罩）、射流曝气机、离心曝气机、膜式/管式曝气管、滤板滤头、网格、生物填料、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列：潜水搅拌机、液压推流器、污泥回流泵、框式搅拌机/浆式/双曲面搅拌机。泵系列：潜水排污泵、离心泵、消防泵、消防增压稳压设备组。污水处理药剂系列：絮凝剂、助凝剂、消毒剂、净水剂、菌种活性剂、PAC/PAM水处理药剂等。

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