台州丙乳液生产

聚合：分别向聚合釜内加入去离子水200公斤、预乳液60公斤，待70℃左右时加入引发剂溶液30公斤，在80℃左右时进行乳液聚合，保温10分钟后，开始滴加剩余的预乳液和引发剂溶液，滴加时维持聚合反应温度84-86°C左右，滴完后保温1小时。

丙乳液是由和单体经乳液共聚技术制得的，它用全部或部分代替纯丙乳液中的(MMA)，由于引入了链段，可提高涂膜的耐水、耐候、耐碱等性能，而且克服了传统油性涂料污染环境、浪费和不经济等不足。

水性酸乳液中使用胺中和成盐，不同的胺对该乳液的粘度变化、贮存稳定性等会产生影响，我们一起来看一下吧!
1.粘度变化：在水性酸乳液中，胺在60-100之间能获得水溶性的效果，中和程度一般在70-80之间，中和程度越高，乳液的粘度会越大，用碱性强的胺中和的乳液在用水稀释之前具有很高的粘度，粘度出现交叉现象，当稀释至低浓度时，粘度随着浓度的下降迅速下降，即重复出现稀释初期，粘度随着碱强度变化而变化。
2.贮存稳定性：使用为交联剂时，胺可以起到对自缩聚的稳定作用，不同羟化或化程度对在贮存期间的自缩聚有不同的影响。完全醚化的六甲氧在pH为7-10的条件下非常稳定。
另外，胺对水性酸乳液的水解稳定性也有好处，在较高温度下贮存的乳液，pH无变化，而粘度会有所下降，而加入一些胺可以恢复其原有粘度。

乳胶粒生成阶段：在乳化剂和少量单体存在的水分散体系中，酸乳液中胶束的数量远比单体液滴的数量多，因此水溶性引发剂在水相中引发聚合反应，水中单体浓度低，形成的单体自由基也会进入到增溶胶束中去生长，增溶胶束就成了单体-聚合物的乳胶粒，这个阶段结束时，胶束消失，全部形成了乳胶粒。

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