云阳钢衬四氟管道-防腐管道-质量保证

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衬四氟管道一般不适合采用打孔的方式安装分支管道。但是一旦采用这种方式的话，就应该注意以下几个问题：
1、打孔时的内衬塑料虽然比较软，但强行用刚性的钻头容易破坏原管道内的钢衬塑管，且边角不易齐整，建议结合美工刀进行开孔。
2、打孔过程中内衬的塑料残渣ji易落入原管道之中，因此在操作过程中应多加注意，否则会造成末端用水点堵塞。
3、打孔或安装分支管道不能采用电（气）焊工具，因为那样将破坏衬四氟管道的内衬塑料，分支管的连接应采用沟槽管件连接。
衬四氟管道是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道。安装的好坏直接会影响到管道输送介质的速度和成效。所以在衬四氟管道安装过程中，要注意每个细节，符合安装技术要求。

钢衬四氟管道是抗环烷酸腐蚀的有效材料，常用于高温环烷酸腐蚀环境。衬四氟管道防腐用热缩即使有凹陷的表面或管道包覆其它的防护材料亦能紧密粘合。该衬四氟管道具有良好的防水汽渗透性、耐化学腐蚀性和耐老化性，是理想的绝缘防腐材料。
由于一般性的钢衬四氟管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。而钢衬四氟管道则是由辐射交联聚乙烯基材和特种热熔密封胶复合而成，具有“形态记忆”功能。加热之后，运用收缩的力量使熔融的热熔胶粘剂均匀地挤入焊口形成的密封表面，紧密收缩包覆在管道接口或防腐构件处。
由于钢衬四氟管道和管件防腐层都是容易破损的，因而容易引起泄漏的地方有：直管法兰口直角部位、长管道的中间部位、三通的主管支管结合部位以及弯头的中心位置。因而使用者在预防管道泄露方面往往就需要从这些方面入手。

钢衬四氟管道具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、、、王水、混酸、溴化物等等强腐蚀性介质的输送设备。那钢衬四氟管道的防腐优点是什么呢？
1、钢衬四氟管道耐高温，工作温度可达260度。
2、耐强酸、强碱pH值在1 ~ 14之间。
3、附着力负压可达0.09mpa，具有吸尘效果。
4、使用寿命长一般情况下可使用8 - 10年，保修期限一般为1年。
5、钢衬四氟管道的氢氟酸、、溴氟酸等气体具有良好的透气性。
以上就是钢衬四氟管道防腐的优点，可长期在高温（150℃以内）限度负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

钢衬四氟管道是化工行业广泛使用的一种防腐设备。但是防腐管道厂家很多。由于衬塑管件施工时间短，生产检验经验不足，管件防腐涂层存在很多破损点。没有检验经验，现在有些电火花测试仪是查不到漏的，防腐层损坏了钢衬四氟管道也会漏。
钢衬四氟管道泄露怎么办？
钢衬四氟管道和管件是主要损坏部位，简要泄漏部位包括：直管直角部分法兰、中心长管部分、三个连接部分和中心弯头方向。
现有生产设备中家用电器的火花检漏探头不符合管道内部腐蚀检查要求，故检查钢衬四氟管道防腐层进行简要检漏。探头由不锈钢线环绕，中心设有螺母连接点，一根10mm长3.5m的圆钢与EDM探头连接。圆形探头伸入钢塑复合管内，缓慢移动。如果它被损坏了，不管它有多大，都可以被网住。
详细制造方法：钢衬四氟管道是一种中钢500mm长，20mm摆动拉簧。头部用球形不锈钢线环绕，另一端焊接与探头螺纹相同的螺纹。这个探头可以检查三个末端。检查时只需带探头进入钢衬四氟管道，逐步推进，主动转弯、探索、主动报警即可。

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