温州橡胶支座更换调整 更换橡胶支座

1 橡胶支座总数的1%胶支座出厂检验项目
2 橡胶支座总数的1%橡胶支座承压橡胶板解剖性能
3 橡胶支座总数的1%聚板成品密度、球压痕硬度及摩擦系数
4 橡胶支座总数的1%整体橡胶支座竖向承载力检验
5 橡胶支座总数的1%(每组四件)整体橡胶支座擦性能检验
6 整体橡胶支座压转性能检验 橡胶支座试验的检测方法及遵循标准JT/T4-2004
安装普通板式橡胶支座，便于安装橡胶支座。施工顺序如下：
墩垫石**部除砂，表面光滑应清洁，无油污。如果墩垫石的标高差距过大，可以调整水泥砂浆。
其次，在支座垫石上根据设计图标出中心线的安装位置，而橡胶支座也标有十字中心线。橡胶支座放置在支座垫石上，支座中心线与中心位置的支座上的设计是一致的，以支持准确的定位。 
同一梁的两个或四个支撑应在同一平面上，为便于平整，可在铸造前和橡胶支座垫石铺上一层水泥砂浆，以支持重力作用下自动调平。橡胶支座,板式橡胶支座,盆式橡胶支座,临时支座,橡胶支座厂家 
在混凝土梁体浇筑过程中，在添加一个所需的承载板略大于橡胶支座平面的桥梁橡胶支座，钢板连接的焊接钢筋和梁体。支撑板被视为现浇梁模板的一部分。为了防止渗漏，在支座板之间的缝隙处，办公室内，纱废料，或用软木填充的泥。拆卸后的模板，然后取出填料，根据上面的结构，可以在支撑板的底部与底板，所有垫石的**面。
     GYZF4橡胶支座使用说明书应包括橡胶支座结构外型尺寸及简图、橡胶支座安装注意事项与橡胶支座相接部分混凝土等级要求及橡胶支座安装养护细则。橡胶支座在储存、运输中，应避免阳光直接照晒、雨雪浸淋，并保持清洁，严禁与酸、碱、油类、 等影响橡胶支座质量的物质相接触，并距热源1m以上。GYZ 600*90型板式橡胶支座针对这样技术要求精细的项目，建设、施工、设计、监理单位各负其责各司其职，**升过程平稳顺利，各支点间的高度和相对高度差均在方案预计的误差范围内，梁体每点按方案约定的高度落位，并同步处理梁体微裂缝等其他病害，完工后经再次桥梁结构检测，桥梁橡胶支座新更换支座各项参数满足规范要求，梁体实测裂缝宽度随荷载变化未见明显突变，结构处于弹性工作状态，桥梁承载能力满足正常使用要求，施工**了良好的效果。
     GYZ 板式橡胶支座检测项目：原材料（厂家提供原材料合格）；外观质量，外形尺寸（每批随机抽取，每种规格不少于3块）；解剖试验（每300块随机抽取1块橡胶层数大于3层的支座）；抗压弹性模量，抗剪弹性模量，抗剪粘结性，极限抗压强度（抽3中规格，用量100块以下的可抽一种，每种随机抽取3块）
桥梁**升系指采用液压等**升系统将桥梁主要承重结构抬高的操作过程。
  桥梁需要**升主要有以下几方面的因素：
  （1）桥下净空不足；
  （2）桥面标高远小于设计标高；
  （3）支座更换；
  （4）桥梁加固等。
  进行**升下降或平移体现了绿色环保理念
  近年来，随着我国经济的高速发展，城市建设迅速扩张，建设标准随着新经济、新材料、新工艺而提高，原有的许多大型工程不能满足现有的需要。这类大型工程的重建是不现实的，较为经济快捷的方法就是进行**升、下降或平移，从而既保证了附近交通或规划的实施，也节省了建设资金，延长既有线路的使用寿命，体现了绿色环保理念。 
  　　 港澳线安阳至新乡高速公路改造高速公路既有桥梁需**升改造的原因主要有以下两点：(1)高速公路为了扩大通行能力，需在现有线形外进行拼宽，路面设计标高调整，部分老桥桥面高程**拼宽幅新桥设计高程，需要对其进行**升。
  桥梁梁体**升支座更换施工工艺与施工步骤
  随着通车年限的增长，以及车流量的增多，桥梁部分构件产生了不同程度的病害和损害，严重影响了结构的整体寿命。桥梁支座的出现不同程度的损坏。所以才需要桥梁**升与支座的更换。

2、支座进场后应检查支座上是否有制造商的商标或性标记。 3、安装前在支座安装位置处刻划中心线，以方便支座就位后校正。 板式橡胶支座规格简单的分为圆形和矩形。一般桥梁用的都是圆形支座， 路桥养护有限公司个别有具体设计的那些采用矩形支座。圆形支座一般为gyz200*42或者gyz350*52，还有就是四氟板式支座，圆形支座下午两点之前付款，当日发货。
矩形支座就相对简单些，但是矩形支座并不是当场订购就能直接发货。矩形橡胶支座需要现做，一般3日内发货。按照原材料分为：天然橡胶支座，氯丁橡胶支座，三元乙丙橡胶支座橡胶支座。这就可以简单的说，标准支座，厂标支座和普通支座。
衡水 路桥养护工程有限公司常用的是天然橡胶支座，这种柔韧性高，质量上乘，属标准支座。当然价格就会高些。根据用途还可以分为四氟板式橡胶支座和普通橡胶支座。四氟板式橡胶支座亦滑动支座，往往采购支座时会相应采购四氟板式支座。四氟板支座是在普通支座的上面添加一层2-3mm的四氟板。 
路桥养护有限公司同样尺寸的支座，会比普通橡胶支座价格稍贵。 4、支座安装时，应防止支座出现偏压或产生过大的初始剪切变形。安装完成后，必须保证支座与上下部结构紧密接触，不得出现托空现象。 
橡胶支座是由多层薄钢板与多层橡胶片化粘合而成一种普通橡胶支座产品,这种产品具有足够的竖向刚度能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台,支座具有良好的弹性,以应对桥梁的梁端的转动； 路桥养护有限公司又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。 　 
该产品目前执行的标准为以下三个： 　　公路行业标准：JT/T4-2004 公路桥梁板式橡胶支座 　　 铁路行业标准：TB/T 1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座 　　 国家标准：GB 20668.4-2007 橡胶支座 普通橡胶支座特点　　 具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。 
 路桥养护有限公司　 　 在板式支座表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚板,就能制作成聚滑板式橡胶支座它除了竖向钢度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因聚板的低摩擦系数,可使梁端在四氟板表面自由滑动,水平位移不受限制,特别适宜中、小荷载,大位移量的桥梁使用。  
路桥养护有限公司在作业前应对千斤顶安放处进行清理，以利于千斤顶及垫板的安放平稳。同时确定千斤顶所使用的垫板，垫板采用钢板(厚10mm)，尺寸不得小于14cm×14cm，在相对应的板式支座**放置，并准备一定数量的薄钢板或楔型钢板，以利于在板梁**升过程中**垫楔紧。气囊千斤顶、气管、闸门使用前应进行荷载试验，以检验各设备的有效性。  
  路桥养护有限公司更换桥梁支座更换施工过程中如何能不破坏桥梁的结构，由于我国在上世纪八、九十年代建造的许多桥梁(主要是空心板和T梁居多)在2000年之后的检查中发现多数桥梁橡胶支座因质量问题(主要是早年间采用再生橡胶生产的支座耐老化能力不足)或者施工问题，导致发生很多产品损坏、异常移位等问题。
因而橡胶支座更换就成为一项重要的工作，由于这些桥梁仍然需要承担重要的交通运输任务，为了保证桥梁的行车安全和交通的通畅，必须在不断交通的情况下更换旧支座，桥梁更换支座方案，采用普通的千斤顶根本没有办法更换橡胶桥梁支座， 路桥养护有限公司一般采用薄型液压千斤顶更换。
  路桥养护有限公司松开支座下座板与垫石层连接地脚螺栓5mm，然后略微**升千斤顶3mm，使梁体带支座升高，保证支座下座板与垫石层脱离。卸载千斤顶，使支座落回原位，桥梁更换支座施工，重新拧紧下板地脚螺栓。松开支座上板与梁体连接地脚螺栓5mm，梁**升后保证**板与梁体分离，然后再次**升液压千斤顶3mm，使梁体与支座上座板脱离。**升过程中，千斤顶**升速度控制在0.01mm/S. 3.3.5 凿除砂浆找平层及垫石。 路桥养护有限公司
更换支座_桥梁更换支座桥检车_衡水 路桥养护工程有限公司有限公司提供。衡水 路桥养护工程有限公司有限公司在其它这一领域倾注了无限的热忱和，衡水 路桥一直以客户为中心、为客户创造**的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询， 路桥养护有限公司联系人：李先生
路桥养护有限公司橡胶产品订购流程 一、通过电话您要购买的产品！ 二、协商一致签订合同，预付定金。 三、本公司财务人员收到定金后，下生产单到车间开始生产。 四、橡胶支座厂家生产产品出厂后，通过配货发至约定地点 五、收货确认后交付余款。 六、使用中如有任何疑问或技术问题，我们将为您提供技术支持
1、预制安装法(装配式施工)
  在预制工厂或运输方便的桥位附近设置预制场，在预制场内进行梁的预制工作，再对成品梁进行运输和安装。
   路桥养护有限公司工厂化生产梁体质量较好，有利于确保梁体质量和尺寸精度，可以较多的采用机械化施工；上下部结构可以平行作业，可缩短工期；能有效利用劳动力降低工程造价；梁体预制后要存放一段时间，在桥梁施工现场安装时已有一定龄期，可减少混凝土收缩徐变引起的变形。
2、悬臂施工法
挂篮法：从桥墩开始，两侧对称现浇梁段直至跨中合拢；
悬拼法：从桥墩开始，两侧对称将预制节段对称进行拼装。
  多应用于预应力混凝土T形刚构桥、变截面连续桥梁和斜拉桥；非墩固结连续梁施工中有结构体系转换；悬臂浇筑施工简便，结构整体性好，常用于跨境大于100m的大桥中；悬臂拼装法施工速度快，上下部结构可平行作业，施工精度要求高，常用于跨径100m以下的大桥；施工中可不用或少用支架，施工不影响通航或桥下交通。
3、转体施工法
  将桥梁构件先在桥位处岸边进行预制，待混凝土达到设计强度后旋转构件合拢就位。

桥梁梁体**升施工工艺与施工步骤
  施工设备采用扁式电动油压千斤顶组，由一台油泵机控制。同步**起同一盖梁上的所有梁体，用同时控制油表压力和梁移的方法（即所谓“双控法”）对整个**梁过程进行控制。就千斤顶组的整体**升能力，与桥上恒载及活载乘以各自分项系数后相加之和相比，前者应不小于后者的两倍及以上时，可保证千斤顶及油泵机的工作压力小于等于25兆帕，施工时会比较安全。在桥面连续处**梁作业时，梁体的**升量不宜**过20毫米。而整联梁体的**升高度达到6至8毫米时，即可更换支座。
由此推算20米T梁桥面两跨梁相接处的变形量为0.3至0.4毫米。由于在桥面连续段处都有通长的横桥向裂缝，**梁时桥面板处产生的拉伸变形并不大，梁体不会在该处出现新的裂缝，故在**升时不需要凿除桥面连续段。**梁时，只需将同一盖梁上的所有梁体同步**起即可。　　在梁体整联**升时，由于**升速度不一致而产生的梁体间内部应力的相互作用十分复杂。根据以往经验，**升时每片梁间的提升高差控制在平均提升高度的1毫米以内时，可以保证梁体及桥面连续的结构安全。
　　由于对传统**升工艺进行改进，所以**升设备相应调整，千斤顶要安放在梁端马蹄下，过去的设计没有过多的考虑以后**升支座更换的间距，在对现场实地踏勘后发现，梁端马蹄与盖梁**部的间距普遍在7.8至8.8厘米，所以千斤顶的厚度既要满足间距的要求，又要满足**升的行程要求（抽换支座）。
 施工过程控制措施
  支座更换需要**起整跨桥梁，提升量大，提升的速度、位移控制严格，同时保险垫块的增减、更换支座、位移测量、油阀控制等需要较多的熟练工人在较短时间内默契配合作业。因此对整个过程的面控制尤为重要。
**梁作业前必须准备好全部设备和材料。对油泵机、油管及每一个千斤顶要做检修和调试。现场要有足够的易损件备用材料。新支座、环氧调平材料及其配制工具等都要在现场备好，并有专人负责。**梁作业前必须做好所有工人的培训工作，对每一位工人都要确认其工作职责及操作熟练程度。
　　指挥人员必须充分熟悉**梁过程的所有环节，以及注意事项和应急对策。　　在作业前首先应检查好人员、设备及材料的到场情况及正常使用情况。实施**升时重点控制好司泵人员及司阀人员，严格按照预定步骤指挥作业，在每一阶段均要仔细检查油压情况、梁体竖向位移情况等。
 施工步骤  
  传统作业一般考虑搭设支架系统形成工作平台，支架系统、**升采用的液压系统、操作工等全部的质量由系梁、承台或地基直接承担。考虑本工程的进度要求及现场条件后，对传统工艺进行改进，梁端设置可供工人进行操作的工作平台---轻型挂篮，挂篮现场加工，同时，挂篮两侧安装扶手，确保施工安全。
首先将盖梁**面及梁体底面摆放千斤顶的位置打磨平整，保证两者表面平行；按照千斤顶的布置原则将其各自就位；将油泵机布置在视野良好的位置；按照方向辨识、易于控制的原则将千斤顶、油管和油阀有序连接。安装油管时要特别注意检查油管接头发现有污物应清洗干净，以免**升时堵塞油泵或漏油。
　　千斤顶安装前需要进行试运行调试，使提供一定**升力时其速率大致相同，误差控制在1毫米内。安装前检查千斤顶及其密封情况，保证千斤顶密封良好，油液品种及油量符合要求。检查完成后，人工安装千斤顶就位，并调整千斤顶预行程，保证千斤顶与垫块间密贴。保险垫块一般采用钢板制作，平面尺寸不宜小于总高度的三分之二，以确保万一起作用时整个垫块不会失稳。
　　所有准备工作齐备后（如检查垫块、千斤顶安装、承立基础、所有施工设备及材料等），千斤顶同时开动，进行试**，按**升行程进行**升控制。卸载后应认真检查系统的各自控制系统及表观现象，检查重点有：所有油路有无漏油现象、千斤顶有无异常现象、供电线路的表观磨损等。卸载后同时还应认真检查千斤顶上下钢板有无变形现象，必要时可以调整钢板的厚度以满足**升要求；认真检查千斤顶放置位置下的结构物有无区别于**升前的现象，如存在，应认真查出原因后方可正式**升，严禁情况未明时继续进行**升。
　　试**完毕，在人员的统一指挥下所有千斤顶慢慢用力整体**起梁体，**升时务求各**同步上升，各**之间以位移分级控制，各墩台以对讲机联络，开始以3毫米为一级，每一级到位后统一停止，加垫槽钢凳子及钢板，检查各**的情况，确保工作状态良好后再进行下一级**升，如此反复。**升高度**支座设计高度20毫米。
为了确保每片梁均匀同步升高，分级逐步向上**梁，各级上升高度为3毫米，起**至施工要求高度后，垫好槽板凳子，并在**升过程中做好测量、记录工作，确保梁体、桥面系支座更换维修前后一致。
　　由于新旧支座的高度不等，采取尽量在同一个墩统一更换所有支座的办法，以确保同一个墩所有支座高度相同。拆除旧支座，清理旧支座周围的杂物；对梁底的生锈钢垫板除锈并作防锈处理；用环氧材料垫平支座垫石及梁底表面的不平行部分（两者以水平面为准）；按放样位置准确安装新的支座。

为了解决这个问题， 路桥公司根据多年的预力施工经验，依据 路桥公司现有的技术优势，成功的研制开发了分离式可控起**系统，该系统在保证桥梁不间断交通正常营运下，不要破坏桥梁结构(且不破坏桥面连续系统)段时间单边断交通的情况下安全，快捷的更换受损支座。该系统可分为液压分离式可控全自动起**系统和气压分离式可控全自动起**系统。
    对于"高度气囊式千斤顶"的施工工艺施工的主要步骤为：准备工作、试**、整体**升、支座更换、梁体落位等。下面以一典型工程施工进行介绍。3.1工程简介某空心板梁桥，每跨19片梁，桥面宽20m，桥面铺装层为连续结构，空心板梁为钢筋混凝土预应力结构。单片梁宽0.99m，高1.2m，长30m。单片梁断面为两箱室结构，**底板均厚20cm，两外腹板均厚lOcm，中腹板厚8cm，单片梁自重43t，每片梁单端设板式橡胶支座2块， 路桥公司支座尺寸14cm×14cm×3cm，不设支座垫石。该桥通车至今已9年，因长时间**限车辆通行造成支座损坏严重，为保证桥梁安全，决定对支座进行更换。
桥梁支座的布置：     
    桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关。通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则：   
   （1）上部结构是空间结构时，支座应能同时适应桥梁顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形；   
   （2）支座必须能可靠的传递垂直和水力；   
   （3）支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束
（4）铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座； 路桥公司   
   （5）当桥梁位于坡道上，固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；   
   （6）当桥梁位于平坡上，固定支座宜设在主要行车方向的**桥台上；   
   （7）固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方；   
   （8）在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度；   
   （9）连续梁可能发生支座沉陷时，应考虑制作高度调整的可能性。   
    总之，桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力，又要使支座能充分适应梁体的自由变形。
  路桥公司我国现有橡胶支座的完好率很低，许多已经达到必须重新布置和更换的程度。一般来说，支座更换的方法很多，常见的主要有枕木满布式支架法、整体**升法、“鞍型支座”法、桥面钢导梁法，这些方法各有有缺点。这就涉及到在重新布置和支座更换的同时，怎样才能保证施工较快速、较经济、较实用。针对这个问题，这里将研究一种新颖，且兼有大量优点的钢扁担梁法，设计了采用该方法进行支座更换的施工系统和施工程序，提出控制梁体均匀整体上升的关键控制措施。
 路桥公司桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。桥梁工程常用的支座形式有以下几种：油毛毡或平板支座，板式橡胶支座，盆式橡胶支座，球形支座，钢支座和支座等。桥梁支座更换，我们会对不同形式的桥梁采用不同的**升方工。
 路桥公司橡胶支座的更换方案：
1、橡胶支座下钢板不动，将梁体**起后把盆式橡胶支座的上钢板卸掉，并将梁体找平，然后将支座上钢板安装调平即可。
2、支座上钢板不动，将下钢板支座卸除，通过畸形钢板等措施将上部调平，再将下钢板降低标高安装。

..水木子路桥养护工程有限公司位于河北省衡水市桃城区邓庄工业区，公司已有十余年的发展历史，是工程用橡胶产品的先导企业之一，在市场经济的大潮下，本厂跻身国内大型专业生产厂家的行列，生产的橡胶止水带(遇水膨胀橡胶止水带,钢边橡胶止水带)、双组份聚密封膏、双组份聚密封胶、桥梁支座、桥梁伸缩缝,遇水膨胀止水条等产品被许多国家大中型重点工程所采用，**了经济效益和社会效益的双丰收。地处衡水市北方工业园区，占地面积1000多平方米，拥有职工200余人，其中中**技术人员50余人，固定资产200万元以上，生产设备**，检验手段齐全，技术力量雄厚，年产值800万以上，本厂被市技术监督局评为“产品质量合格单位”，并于通过ISO9001：2000质量体系认证。本厂正以建立现代企业制度，建立健全企业合理法人治理结构为目标，以用户提供优质的产品和完善的服务为宗旨，向规模化、科学化、现代化、专业化方向迈进。本企业以“信誉至上、质量**、服务完善”为原则，竭诚希望各界人士莅临本厂考察、洽谈业务。质量方针：靠完善的服务**市场，用优质的产品回报社会质量目标：出厂合格率**，抽检合格率98%以上，达到十年顾客*。蓝天公司常年生产销售：橡胶止水带、橡胶止水片、橡胶止浆片、遇水膨胀橡胶止水带、橡胶止水带、PVC塑料止水带、塑料止水带、遇水膨胀橡胶止水带、腻子型(PN)遇水膨胀橡胶止水条、制品型(PZ)遇水膨胀橡胶止水条、自粘型遇水膨胀止水条、加强网型遇水膨胀止水条、PS-852双组份聚防水密封胶、PS-852双组份聚密封膏、L-600聚闭孔硬质泡沫塑料板、L-600接缝板、SW嵌缝密封胶,嵌缝腻子、透水软管、塑料盲沟、排水盲沟、聚合物改性沥青防水涂料、桥面防水涂料、..