派瑞林防尘涂层 湖州pairuiliN粉

Parylene又名“派拉纶”“哌瑞林”，是对二聚合物的注册商品名。Parylene是20世纪60年代中期美国联合碳化物公司开发的一种气相沉积高分子聚合物材料。根据分子结构的不同，可分为Parylene N、C、D、HT、F型等多种类型。Parylene N—非常低的介电损耗、高绝缘强度和不随频率变化的介电常数—渗透能力，可有效渗入身40X的开口直径—良好的润滑性，常用于硅胶制品润滑防尘
Parylene C—水汽透过率极低，是电子产品防水防腐蚀耐盐雾的材料—沉积速度快，常用于膜厚要求较厚的产品镀膜，可有效减低涂覆成本
Parylene F—性能与Parylene C粉相似，沉积速率相对较慢—极高的热稳定性长期工作耐温200℃

各材质磁性材料使用parylene涂层的优点：
一、钕铁硼  1、 耐酸碱和的腐蚀，耐盐雾（无薄弱点全涂敷的磁材浸7%的盐酸15天以上不 腐蚀）。  2、 固定表面碎屑，增加磁体强度，防止颗粒污染。  3、 完全填充微孔、缝隙，无针孔及“砂眼”等涂装缺陷。
二、软磁铁氧体  1、 超薄的绝缘层，能耐高压（镀22um，可耐2400V的高压）。  2、 微米级厚度均匀可控，大大节省磁环绕线空间，且不影响磁性。  3、良好的润滑效果，低磨损。
三、钐钴等其他磁材 1、 完全同型，对复杂形状适应性好。 2、 良好的耐盐雾效果。 3、 增强磁体强度，降低较薄较脆弱的产品碎和断裂的机率。

Parylene涂层与液体涂层成膜工艺的区别：
        液体涂层材料常见的有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、丙烯酸类。这些液体涂层以喷涂或者人工刷的方式在工件的表面形成一层保护层，在此过程中容易使细小的孔隙堵塞、产生气泡、厚度较厚、厚度不均匀等情况的出现，从而不能更好的达到三防的效果。         Parylene涂层属于CVD的沉积方式，在真空状态下，由活性小分子在基材表面“生长”出完全敷形的聚合物薄膜涂层,它能涂敷到各种形状的表面,包括尖锐的棱边，细缝，号称“无孔不入”的深入裂缝里和内表面。涂层厚度均匀、完全同形、致密无针孔、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性，从而使被涂敷的产品更有效的防潮、防霉（零级）、防腐、防盐雾。

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