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RTO催化燃烧设备使用范围:
1.可用于溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合废气)。
2.适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的废气净化。
3.可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的废气。
RTO处理工艺:
结合废气中的主要成分和设备去除效率等因素,对当前市场上主流的几种治理工艺进行了详细的分析和论证,决定采用如下工艺路径:
预处理采用:袋式除尘器+喷消石灰(氢氧化钙)粉末,利用消石灰粉末较强的吸附作用,起到除油及中和硫氧化物的作用;布袋除尘器过滤除尘效果,并且可以实现分区自动清灰。
后续处理设备采用:转轮浓缩+RTO燃烧法相结合的废气处理工艺,将大风量、低浓度的有机废气利用沸石分子筛进行吸附和浓缩,然后利用高温气体进行脱附,脱附后小风量、高浓度气体采用RTO进行燃烧分解,终分解形成CO2和H2O,实现排放。
化工及相关领域常见的VOCs治理方式
1变更物料。采用含有低挥发性有机物的物料代替含有较高挥发性有机物的物料。
2
变更工艺。开发生产工序少的工艺代替生产过程复杂的生产工艺,减少工艺环节中尾气的逸出。
3减少无组织排放。加强含VOCs物料、全链条、全环节密闭管理,储罐、反应器密封,实行封闭式操作;生产车间实行密闭管理,减少废气外逸。
4减少泄漏。做好泵、管道等设备设施的维护保养工作,尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。
5底部装车。油品充装采用底部装车方式,对装油时产生的油气进行密闭收集和回收。
6集中治理。配套建设VOCs收集、治理设施,对生产系统排出的尾气进行统一回收,集中处理,如采用蓄热式燃烧(RTO)、催化燃烧(RCO)、直接燃烧(TO)、活性炭吸附脱附、低温等离子等治理工艺。
挥发性有机废气经系统风机推进或者吸入RTO进口集风管,切换阀引导气体进入蓄热床,气体在经由陶瓷蓄热床到燃烧室的过程中被逐渐预热,在燃烧室高温(约800℃)氧化分解,净化后的高温尾气在通过另一陶瓷蓄热床时会将热量留在其中,使得出口处的蓄热床得到加热,净化尾气得到降温,使得出口温度略高于RTO进口温度,通常情况下温升不超过50-70℃。
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*从事大气污染治理技术研究、开发、设计与咨询,在大气污染治理行业的多个领域里,依托*的量产品,提供拥有自己的技术的解决方案。 公司主要大气污染治理设备:催化燃烧设备、RTO设备、除尘路、隔音房、通用管道、涂装设备、脱脱硝、废气处理设备、废水处理设备制造、销售。 (以上均不含危险化学品)产品广泛运用于光伏产业、太阳能电池、电子半导体、冶金、钢铁、有色冶铁、医药化工、**环保等大中型企业,以的技术、成熟的工艺与及时周到的售后服务**了优良的成绩。 公司在成立之时就确定了以人为本,以科技促进发展的理念,始终以“立足环保事业,智力节能减排,改善生态环境”为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,打造一个真正绿色无污染的低碳环保生存环境。