沧州销售挤塑板生产

挤塑板性能特点
1、优良的保温隔热性
具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡80%的闭孔率，优势不言而喻。实践20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的之选。
2、的度抗压性
由于XPS板的结构，其抗压强度较高、抗冲击性较强，根据XPS的不同型及厚度其抗压强度达到～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。

　　
3、的憎水、防潮性
吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水较易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚结构本身不吸水，板材结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。

1、优良的保温隔热性
具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡80%的闭孔率，优势不言而喻。实践20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的之选。
2、的度抗压性
由于XPS板的结构，其抗压强度较高、抗冲击性较强，根据XPS的不同型及厚度其抗压强度达到～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。

　　
3、的憎水、防潮性
吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水较易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚结构本身不吸水，板材结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。
4、质地轻、使用方便
XPS板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。
5、稳定性、防腐性好
长时间的使用中，**化、不分解、不产生有害物质，其化学性能较其稳定，不会因吸水和腐蚀等导致降解，使其性能下降，在高温环境下仍能保持其优越的性能，根据有关资料介绍，XPS挤塑保温板即使使用30～40年，仍能保持优异的性能，且不会发生分解或霉变，没有有物质的挥发。
6、产品环保性能
XPS板经有关部门检测化学性能稳定，不挥发有害物质，对人体无害，生产原料采用环保型材料，不产生任何工业污染。该产品属环保型建材。
适用范围编辑
建筑物屋面保温、钢结构屋面、建筑物墙体保温、建筑物地面保湿、广场地面、地面冻胀控制、空调通风管道、机场跑道隔热层、高速铁路路基等
应用现状编辑
1、去皮处理。普通挤塑板表皮为光面，其表皮与胶粘剂及抹面砂浆的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均匀有利粘贴，其与胶粘剂和抹面砂浆的拉伸黏结强度、耐水和耐冻融强度均在0.25MPa以上，大大提高了系统的黏结力，加大了可靠性。另一方面也通过去皮处理均匀释放了一定量的内部应力。
2、标准情况。挤塑板的应用还没有一本的有关标准。由此多少应用方都借用膨胀聚板的技术标准。2009年6月，上海建科院和建筑标准设计院联合组织编制挤塑板抹灰外墙外保温系统的技术标准，同时由可耐福公司编制的标准08CJ16《挤塑板保温系统建筑构造》也于2009年8月在建筑标准设计院进行修编。行业内正在努力加强挤塑板的应用规范和标准，从而来保证挤塑板在外墙外保温中的合理使用。
标准中规定去皮型挤塑板的尺寸稳定性≤2.0%，可耐福针对这一点做过一些研究，通过外墙外保温系统在一定面积范畴设置伸缩缝，即可有效地释放系统各层的变形。
3、尺寸稳定性。行业里多认为挤塑板用于外墙外保温由于尺寸稳定性差，会因气候的影响而导致其尺寸变形，终导致饰面层涂料开裂，不如EPS系统。实际上我们可以从系统中的三种材料的弹性模量来看，砂浆约为15500MPa，EPS约为4～6MPa，XPS约为7～9MPa。虽然EPS弹性模量比XPS略小，但与砂浆弹性模量相比，EPS与XPS挤塑板都属于同一数量级，材料相互之间的约束不会有本质的改变。也就不存在砂浆对EPS的约束比对XPS的约束效果较好的说法，而诸多的工程实例也证实此效果。

挤塑板的应用，随着建筑业发展而发展，施工中，很多人对于操作要点还不是很熟悉，经常会出现操作错误或失误的现象，下面来介绍一下操作时的要点。 
：把操作基本面的基层处理好事关键。 
   在操作之前，要把基层清除干净，确保基层墙体表面浮灰、油污、风化物等影响粘结强度的材料被清理掉，这样才能保证施工的正常进行，正所谓磨刀不误砍柴工。 

*二：调制好合适比例的粘结剂是关键。 
   要按照 5:1 的比例进行调制， 5 份调和剂加入干净的塑料桶，加入 1 份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。调制好的粘合剂静置 5 分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在 1 小时内用完，时间过长，对于粘合性能会有很大的影响。 

*三：关于挤塑板的安装和调试问题。 
   将配置好的粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为 3 ，为保证粘结牢固，粘结方法可采用齿口镘刀将粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽 10 ，厚度 10 ，中距 50 。或者用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽 50 ，厚度为 10 的粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为 100 ，厚度为 10 的灰饼。 

   之后，要将抹好粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹粘结剂。等到挤塑板粘上墙后，应用 2 米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的粘结剂清除。 

*四：如何安装好固定配件。 
   固定件在挤塑板粘贴 8 小时后开始安装，并在其后 24 小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 10 ，钻入基层墙体深度约为 60 ，固定件锚入基层墙体的深度约为 50 ，以确保牢固可靠。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

普通挤塑板板和阻燃板的区别是有没有添加阻燃剂，重量稍轻：阻燃板每方32公斤以上，普板只有28-31公斤左右。 “阻燃剂的价格很高，阻燃板的成本因此也大幅度提高。”没加阻燃剂的普板阻燃效果不好，甚至可以说阻燃率为零。这种板子的价位比较便宜，每立方340元；有多种规格，2公分到10公分等多种型，其价格不一样。阻燃板分B1、B2级，详见GB8624-1997(老标准)，阻燃板对生产技术要求高，阻燃效果好，能有效**施工安全，减少工程风险和损失，因此，与联合46文规定，禁止非阻燃板上墙，因工程造价会增加，很多工程施工方铤而走险，才使得工程安全问题非常严峻。
挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在*二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。

北京阳光建铸装饰工程有限公司专业从事一体节能保温材料及相关产品的研制、开发、生产、销售和服务的专业厂家。公司采用****技术并与中科院、建材院合作，结合我国气候特点生产的聚板、挤塑板以其的科技优势、雄厚的规模实力、**的品质保证和绿色的环保性能，居于国内外**水品。
国内着名品牌，北京阳光建铸装饰工程有限责任成立于1999年，是北京地区集XPS挤塑板和EPS聚板开发、研制、生产于一体的大型保温材料企业，是行业内专业水平较高，较早实现规模化、自动化生产的企业之一。
公司员工共计200人，拥有国内**XPS挤塑板生产装置4套，年生产能力50万立方米，EPS聚板装置4套，年生产能力60万立方米。
2011年12月，公司耗资2000万的XPS挤塑板科研生产基地在北京通顺路建成。公司技术部用时两年与国内精锐设备商引进**工艺，共同制造、试验成功了一条年产20万立方米的纯原料国产CO2 发泡挤塑板生产线，除了自动化程度可以与**设备媲美之外，无氟化生产厚度打破了8公分的纪录，而国外设备厚能正常生产到6公分。此举填补了国产设备多年来无常、稳定使用CO2 生产挤塑板的这一技术空白。为挤塑板生产工艺改进和技术推进作出了巨大的贡献，较为每年一届的世界气候大会献上了厚礼。
主营行业
保温材料、异性泡沫包装、
主营产品
XPS挤塑板 EPS聚板 聚线条  砂浆。
经营方式
生产加工销售一体  承接保温工程 建委备案二级资质