锰矿选矿工艺磁选 甘南磁铁矿磁选机

工业试验。工业试验是在建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。
电选法选别弱磁性铁矿石，具有选别效率高，适应粒度范围较大，矿石选别前不需要磁化焙烧，选别过程不消耗药剂，不需要水因而可无需浓缩过滤的脱水设备。试验研究表明：采用小型圆筒电选机处理0.096～0.06mm赤铁矿，当原矿铁品位32.17%，可得产率44.20%，铁品位65.08%，二氧化硅4.60%，回收率89.40%的铁精矿。对海南镜铁矿石，当给矿粒度＞0.15mm，原矿铁品位29.67%，可得产率48.13%，铁品位60.49%，二氧化硅9.18%，回收率98.10%的铁精矿。电选还可应用于铁尾矿的回收，当选别齐大山尾矿库中物料（－0.11mm），FGD型复合高压电选机可从铁品位33.70%的原矿中，选出精矿产率40.39%，精矿品位66.06%，回收率79.17%的铁精矿。 电选前需对矿石进行干燥与加热，并严格进行分级，当入选矿石中各种矿物的导电率相近，难于分选时，应对其表面进行擦洗和清洗处理。

含多金属磁铁矿石的选矿含多金属磁铁矿石主要是矽卡岩型含硫化物磁铁矿和少数岩浆型含磷灰石磁铁矿石。矿石中的磁铁矿呈中粒（2～0.2mm）到细粒（0.2～0.02mm）嵌布，脉石矿物有硅酸盐或碳酸盐矿物，常伴有黄铁矿、钴黄铁矿或黄铜矿及磷灰石等。可采用弱磁选和浮选联合流程，即用弱磁选回收铁矿物，用浮选回收硫化物或磷灰石等。当矿石中含镁较高，且镁呈类质同象赋存于磁铁矿中时，铁镁难于用机械选矿方法分离。

磁铁矿石磁选磁铁矿石属高中温热液接触交代矿床的矿石(砂卡岩型)，这种矿石有效的选矿方法是磁选。其分选工艺多配有一段或二段干式磁选分选中碎或细碎产品，作为分选前的准备作业。

铁坑褐铁矿矿床为黄铁矿矽卡岩型铁帽状褐铁矿床。矿石工业类型有矽卡岩型褐铁矿和高硅型褐铁矿两类。前者占66%，矿石由褐铁矿、赤铁矿和石英组成，后者矿石由褐铁矿、针铁矿和赤铁矿组成。其选矿方法采用磁化焙烧－弱磁选、重选、强磁选、浮选、选择性絮凝浮选、强磁选－正浮选一强磁选、强磁选－反浮选流程等联合流程进行选别。铁坑选矿厂自建成投产以来，一直围绕着提高选矿指标进行了各种选矿方法和多种选矿流程的试验研究和生产实践，诸如重选、反浮选、正浮选、强磁选－正浮选流程，获得原矿品位35.25%，精矿品位50.52%，回收率76.23%。多年来的生产实践表明，强磁选－正浮选联合流程选别指标较好，经济效益显著。近年来马鞍山矿山研究院研制了强磁选－阳离子反浮选工艺，连选试验结果表明，当原矿铁品位37.09%，可得产率38.26%，铁品位56.73%，铁回收率58.52%的铁精矿，满足了冶炼对铁精矿质量要求。该工艺流程已于2005年底改造完毕并投产。半年的工业生产实践表明，利用强磁选－反浮选联合选矿技术工艺合理，技术可靠，过程稳定，适应性强。
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